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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115505337A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211020017.4(22)申请日2022.08.24(71)申请人广东红日星实业有限公司地址529724广东省江门市鹤山市雅瑶镇朝阳大道13号(72)发明人陈腾飞王勇泉(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师罗新(51)Int.Cl.C09G1/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种抛光浆的制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种抛光浆的制备方法及其应用,制备原料包括:磨料、羟基脂肪酸、醇胺和助洗剂;所述磨料包括氧化铝粉;所述磨料还包括硅酸铝粉和浮石粉中的至少一种;所述助洗剂包括阳离子淀粉。本发明提出一种抛光浆,能够避免因抛光亚克力板时,布轮高速旋转甩出抛光浆,打伤亚克力板,从而产生白印。同时打磨后的亚克力板只需简单用清水进行浸泡即可清洗干净。CN115505337ACN115505337A权利要求书1/1页1.一种抛光浆,其特征在于,制备原料包括:磨料、羟基脂肪酸、醇胺和助洗剂;所述磨料包括氧化铝粉;所述磨料还包括硅酸铝粉和浮石粉中的至少一种;所述助洗剂包括阳离子淀粉。2.根据权利要求1所述的抛光浆,其特征在于,所述磨料包括所述氧化铝粉和所述硅酸铝粉,按重量比,所述氧化铝粉和所述硅酸铝粉的重量比为0.5‑1:0.5,优选地,所述磨料包括所述氧化铝粉和所述浮石粉,所述氧化铝粉和所述浮石粉的重量比为0.5‑1:1。3.根据权利要求1所述的抛光浆,其特征在于,所述的羟基脂肪酸包括羟基肉豆蔻酸和羟基棕榈酸中的至少一种。4.根据权利要求1所述的抛光浆,其特征在于,所述抛光浆的制备原料还包括黏度稳定剂和水。5.根据权利要求1所述的抛光浆,其特征在于,所述醇胺包括二乙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。6.根据权利要求4所述的抛光浆,其特征在于,所述黏度稳定剂包括疏水改性丙烯酸聚合物。7.根据权利要求1所述的抛光浆,其特征在于,所述抛光浆包括如下重量份的组分:8.根据权利要求4所述的抛光浆,其特征在于,所述抛光浆包括如下重量份的组分:磨料30‑40份;黏度稳定剂10‑20份;水26‑34份。9.根据权利要求1~8任一项所述的抛光浆的制备方法,其特征在于,包括将所述羟基脂肪酸所述醇胺和所述助洗剂混合分散后加入所述磨料。10.一种如权利要求1~8任一项所述的抛光浆在亚克力板处理中的应用。2CN115505337A说明书1/7页一种抛光浆的制备方法及其应用技术领域[0001]本发明属于非金属表面处理技术领域,具体涉及一种抛光浆的制备方法及其应用。背景技术[0002]亚克力材料因其良好的力学性能以及装饰性,得到广泛的应用。在亚克力材料加工过程中需要对其表面进行抛光处理,在提高表面平整度的同时,也使得其外观具有光亮的外壳。目前亚克力的抛光主要采用机械抛光的方式。机械抛光在于通过负载在抛光轮上的抛光浆的磨削作用,去除被抛光物表面凸出的部分,从而得到平滑的光泽面。在亚克力抛光过程中,为达到光亮的效果,一般需对表面进行粗抛、中抛和精抛。粗抛是用硬轮对表面较粗糙的部分,作初步降低表面粗糙度的加工;中抛是用比粗抛轮偏软的抛光轮,对经过粗抛的表面做进一步的加工,通过中抛能除去粗抛留下的划痕并产生中等光亮的表面;精抛则是抛光的最后工序,用软抛光轮抛光,使被抛光件的表面获得镜面光亮。[0003]现阶段,亚克力精抛主要采用抛光浆组合精抛布轮进行抛光,通常采用喷管将抛光浆喷到高速旋转的布轮上进行抛光。由于布轮的高速旋转,其边缘部分抛光浆容易甩出打在亚克力板表面,从而产生无法擦拭掉的白印。由于亚克力表面亲油,抛光浆中的油脂成分极易牢固吸附于亚克力表面,后续的清洗需要用除蜡水或者专用的清洗剂在高温(80℃左右),超声波辅助下进行。而精抛后的亚力克高光面在超声波振动下又极易被划伤,因而使得整个加工良率一直不高。[0004]综上所示,提供一种抛光浆能够实现避免抛光时亚克力板被打伤,同时使打磨后的亚克力板只需简单用清水进行浸泡即可清洗干净,是目前的当务之急。发明内容[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种抛光浆,能够避免因抛光亚克力板时,布轮高速旋转甩出抛光浆,打伤亚克力板,从而产生白印。同时打磨后的亚克力板只需简单用清水进行浸泡即可清洗干净。[0006]本发明的第二方面提供了一种上述抛光浆的制备方法。[0007]本发明的第三方面提供了一种上述抛光浆在亚克力板处理中的应用。[0008]根据本发明的第一方面实施例的一种抛光浆,制备原料包括:磨料、羟基脂肪酸、醇胺和助洗剂;[0009]所述磨料包括氧化铝粉;[0010]所述磨料还包括硅酸铝粉和浮石