一种抛光蜡及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114874702A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210589735.7(22)申请日2022.05.27(71)申请人广东红日星实业有限公司地址529724广东省江门市鹤山市雅瑶镇朝阳大道13号(72)发明人陈腾飞王勇泉(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师马俊(51)Int.Cl.C09G1/10(2006.01)C09G1/02(2006.01)B24B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种抛光蜡及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种抛光蜡及其制备方法和应用，制备原料包括：膨胀剂和防粘附剂；所述膨胀剂包括钠基膨润土和淀粉接枝丙烯酰胺中的至少一种；所述防粘附剂包括辛烯基琥珀酸淀粉钠和磺基脂肪酸淀粉钠中的至少一种。膨胀剂使得抛光后残留在工件表面的蜡垢吸水膨胀，进一步降低抛光蜡的清洗难度。防粘附剂能有效的降低蜡垢中磨料的对基材的粘附性，从而防止磨料吸附于基材表面，避免产生起灰的问题。通过膨胀剂和防粘附剂的复合作用，使得本发明的抛光蜡无需使用除蜡水或清洗剂进行超声除蜡。CN114874702ACN114874702A权利要求书1/1页1.一种抛光蜡，其特征在于，制备原料包括：膨胀剂和防粘附剂；所述膨胀剂包括钠基膨润土和淀粉接枝丙烯酰胺中的至少一种；所述防粘附剂包括辛烯基琥珀酸淀粉钠和磺基脂肪酸淀粉钠中的至少一种。2.根据权利要求1所述的抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡的制备原料还包括磨料。3.根据权利要求2所述的抛光蜡，其特征在于，所述磨料的包括氧化铝、氧化镁中的至少一种。4.根据权利要求2所述的抛光蜡，其特征在于，所述磨料的D50粒径为0.5‑1.5μm。5.根据权利要求2所述的抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡的制备原料还包括润滑剂。6.根据权利要求5所述的抛光蜡，其特征在于，所述润滑剂包括酰胺醚类表面活性剂。7.根据权利要求1所述的抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡包括如下重量份的组分：膨胀剂10‑20份；防粘附剂1‑5份。8.根据权利要求5所述的抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡包括如下重量份的组分：9.根据权利要求1～8任一项所述的抛光蜡的制备方法，其特征在于，包括将上述原料混合。10.一种如权利要求1～8任一项所述的抛光蜡在铝合金表面处理中的应用。2CN114874702A说明书1/5页一种抛光蜡及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种抛光蜡及其制备方法和应用。背景技术[0002]铝合金因其良好的力学性能以及装饰性，得到广泛的应用。在铝合金加工过程中，为提高其表面平整度和光亮度需要对其表面进行抛光处理。目前对铝合金抛光主要采用机械抛光的方式。机械抛光是依靠负载在抛光轮上的抛光蜡的磨削作用，去除被抛光物表面凸出的部分，从而得到平滑的光泽面。在机械抛光的过程中，为实现光亮的效果，需对表面进行粗抛、中抛和精抛。粗抛是用硬轮对表面较粗糙的表面，作初步降低表面粗糙度的加工；中抛是用比粗抛轮偏软的抛光轮，对经过粗抛的表面做进一步的加工，它能除去粗抛留下的划痕并产生中等光亮的表面；精抛则是抛光的最后工序，用软抛光轮抛光，使被抛光件的表面获得镜面光亮。现阶段铝合金精抛主要采用精抛固体蜡组合精抛布轮进行抛光，经打磨抛光后铝合金表面会残留大量的固体蜡垢。此种蜡垢需要用除蜡水或者专用的清洗剂在高温(80℃左右)，超声波辅助下才能彻底去除。而精抛后的铝合金高光面在超声波振动下极易被划伤，因而使得清洗良率一直不高。与此同时，除蜡水和专用清洗剂一般含有高浓度的表面活性剂，因而极易造成后续污水处理COD超标。[0003]现有技术中，精细抛光蜡中含有大量如石蜡、羊毛脂、硬脂酸、脂肪酸类的油脂成分，因而需要除蜡水或专用的清洗剂才能彻底清洗干净。现有技术中，还存在精细抛光蜡主要成分为磨料、硬脂酸、动物油脂和聚合醇。此种抛光蜡在没有外力辅助下(如单独浸泡)，油脂类和磨料成分极易吸附于基材表面，增大了清洗的难度。[0004]因此，需要提供一种通过用清水进行浸泡即可清洗干净的铝合金的抛光蜡。发明内容[0005]本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抛光蜡，该抛光蜡打磨后只需简单用清水进行浸泡即可清洗干净，避免了精抛后的铝合金高光面被超声波打花。[0006]本发明还提出一种上述抛光蜡的制备方法。[0007]本发明还提出一种上述抛光蜡的应用。[0008]根据本发明的一个方面，提出了一种抛光蜡，制备原料包括：膨胀剂和防粘附剂；[0009]所述膨胀剂包括钠基膨润土和淀粉接枝丙烯酰胺中的至少一种；[0010]所述防粘附剂包括辛烯基琥珀酸淀粉钠和