起重机主梁试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105738205A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610185351.3(22)申请日2016.03.29(71)申请人河南省特种设备安全检测研究院地址450003河南省郑州市管城区商城路281号汉博大厦818房间(72)发明人刘爱国汪洋张志刘鹏李昌杰蔡鹏牛彦娜李自翔刘治成(74)专利代理机构郑州德勤知识产权代理有限公司41128代理人黄军委白毅明(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称起重机主梁试验装置(57)摘要本发明提供了一种起重机主梁试验装置，它包括试验基座和固定在所述试验基座上的试样承重座，所述试验基座上设置有位于所述试样承重座上方的重力加载机构，所述重力加载机构的重力输送端设置有重力检测传感器和位移检测传感器。该起重机主梁试验装置利用所述重力加载机构对起重机主梁进行弯曲试验，并利用重力检测传感器和位移检测传感器记录试验数据，通过试验数据的分析得出起重机主梁的弯曲参数；其具有设计科学、实用性强、操作简单、试验准备和试验效果好的优点。CN105738205ACN105738205A权利要求书1/1页1.一种起重机主梁试验装置，其特征在于：它包括试验基座和固定在所述试验基座上的试样承重座，所述试验基座上设置有位于所述试样承重座上方的重力加载机构，所述重力加载机构的重力输送端设置有重力检测传感器和位移检测传感器。2.根据权利要求1所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述重力加载机构包括固定在所述试验基座上的加载架和竖向固定在所述加载架上的压力油缸，所述压力油缸内部对应其伸缩轴安装有所述位移检测传感器，所述压力油缸的伸缩轴外部安装有所述重力检测传感器。3.根据权利要求1或2所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述试验基座上设置有多个试样防护架，每两个所述试样防护架呈对称关系设置在所述试验基座上。4.根据权利要求2所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述加载架上设置有滑道，所述滑道内安装有定位横板架，所述定位横板架两侧与所述滑道通过螺栓松紧，所述压力油缸的端部固定在所述定位横板架上。5.根据权利要求4所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述压力油缸的伸缩轴的端部设置有试样固定架。6.根据权利要求3所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述试验基座设置有试样移动小车。7.根据权利要求5所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述试样固定架包括横梁和分别竖向固定在所述横梁两侧的竖梁，所述竖梁底部设置有卡板，所述竖梁位于所述卡板底部设置有防护挡杆。8.根据权利要求6所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述试样移动小车包括安装有行走轮的车架和设置在所述车架上的升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆上固定有承重板。9.根据权利要求8所述的起重机主梁试验装置，其特征在于：所述承重板与所述车架之间设置有承重伸缩杆。2CN105738205A说明书1/3页起重机主梁试验装置技术领域[0001]本发明涉及一种起重机主梁弯曲试验设备，具体的说，涉及了一种起重机主梁试验装置。背景技术[0002]起重机主梁作为起重机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响了起重机的使用寿命和生产质量。起重机主梁弯曲试验作为主梁生产中的一个重要试验，其试验结果的准确性和全面性至关重要。如何对起重机主梁进行全面和准确的弯曲试验，以此获得起重机主梁的承重极限，是人们亟待解决的问题。[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、操作简单、试验准备和试验效果好的起重机主梁试验装置。[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种起重机主梁试验装置，它包括试验基座和固定在所述试验基座上的试样承重座，所述试验基座上设置有位于所述试样承重座上方的重力加载机构，所述重力加载机构的重力输送端设置有重力检测传感器和位移检测传感器。[0006]基于上述，所述重力加载机构包括固定在所述试验基座上的加载架和竖向固定在所述加载架上的压力油缸，所述压力油缸内部对应其伸缩轴安装有所述位移检测传感器，所述压力油缸的伸缩轴外部安装有所述重力检测传感器。[0007]基于上述，所述试验基座上设置有多个试样防护架，每两个所述试样防护架呈对称关系设置在所述试验基座上。[0008]基于上述，所述加载架上设置有滑道，所述滑道内安装有定位横板架，所述定位横板架两侧与所述滑道通过螺栓松紧，所述压力油缸的端部固定在所述定位横板架上。[0009]基于上述，所述压力油缸的伸缩轴的端部设置有试样固定架。[0010]基于上述，所述试验基座