钢铁浇注中／厚板坯高速连铸机.doc

浇铸中/厚板用坯的高效连铸机技术概况
张吉吉君
摘要介绍近年来浇铸中/厚板用坯的常规和中厚度板坯连铸机的发展概况，以及这些连铸机为高效化和提高产品质量所采用的主要装备和技术。关键词高效浇铸中/厚板用坯连铸机
RecentAdvancesofEfficientSlabCasterforProductionofHeavyandMediumPlate
ZhangZhejun(BeijingCentralIron&SteelDesignResearchInstitute)
AbstractThispaperintroducestherecentstatusofslabcasterforconventionalandmediumplates,aswellasthemainequipmentandtechnologiesusedforcastertoimproveefficiencyandslabquality.Keywordsefficientcastingslabcasterforproductionofheavyandmediumplates
1序言
中/厚板被广泛地用于建筑、造船(舰艇)、汽车、产业机械、压力容器、桥梁、耐蚀耐候结构、输送管线等领域，随着用途的扩大和应用条件的日趋严酷，对钢材的性能要求也更加多样化并越来越高，图1是目前生产不同用途焊接用高强钢达到的强度［1］。厚度大、强度高的中/厚板用钢，一般为中碳钢(0.08～0.25%C)并有较高锰含量，一些钢种还要加入Nb、B、V、Mo、Cu等元素，有的还要调质处理，因此这类钢在连铸和轧制时具有较高的裂纹敏感性，连铸时要特别注意防止表面裂纹(纵裂、横裂、角裂)和内部裂纹的发生。要求低温韧性、焊接热影响区韧性和抗HIC(氢化裂纹)的厚板钢种，则要防止出现中心缺陷(中心偏析、疏松和中心夹杂)。过去限于连铸机的装备、理论和技术水平，认为浇铸裂纹敏感和易产生中心缺陷的中/厚板用钢时，应采用强冷却、低拉速和全凝矫直的工艺［2］～［4］，因此那时建设的许多浇铸中/厚板用钢的连铸机，拉速大多在1m/min(坯厚200～250mm)以下。

图1不同用途焊接用高强钢达到的强度
随着连铸装备水平、基础研究和生产技术的进步，目前常规连铸机高速浇铸中/厚板用铸坯已成为普通操作，品种不断扩大，质量继续提高并减少了生产费用和建设投资。特别值得注意的是，由生产中厚度板坯(100～150mm)的连铸机和炉卷轧机组成的中/厚板在线铸轧生产工艺，最近已成功地投入工业生产，它在投资、成本、技术、市场和满足质量要求方面的优势，已吸引了许多中/厚板生产厂家的兴趣。
2近期建成的一些浇铸中/厚板用坯连铸机的概况
表1所列出的10余台板坯连铸机(包括3台中厚度板坯连铸机)大部分建设(或改造)于90年代，许多连铸机既生产中/厚板用坯也生产热轧用的低碳钢坯，机型较多为立弯型，每流连铸机的生产能力大都在100万t/a左右，最大的达145万t/a。常规连铸机的拉速较过去大大提高，浇铸厚220mm左右中厚板用坯的拉速，普遍在1.2～1.8m/min，最高达2.0m/min；浇铸280mm铸坯可达1.4m/min。
表1一些浇铸中/厚板用坯连铸机的主要技术参数和操作概况［5］～［12］
参数中国上海宝钢1、2号连铸机日本钢管-福山厂6号连铸机神户制钢-加古川No.4-1连铸机神户制钢-加古川No.4-2连铸机川崎制铁-水岛4号连铸机川崎制铁-千叶4号连铸机USSGaryworks“C”-Line连铸机机型直弧型，5点弯曲，4点矫直，直线段2550mm直弧型，10点弯曲，5点矫直直弧型，直线段2950mm直弧型，直线段2950mm直弧型，7点弯曲，10点矫直直结晶器弧形，连续弯曲矫直直线段3000mm直线段2500mm流数2(机)×2111211生产能力2×2.0Mt/a100,000t/month100,000t/month1,450.000t/a钢包容量/t300250250180；230215(BOP)中间罐容量/t6070807030(离心分离式)45机长(冶金长度)/m39.39493940.5(45)25.6(35.7)弧形半径/m9.55108.810.79.611.6板坯宽度/mm厚度/mm900～1930210；230；250675～2100220/250/300650～1800230230/280850～1500220650～1650200/2601145～2540231～305浇铸速度/m.min-1max1.6～1.8max.2.0(附表1)max.3.0厚板用坯1.6(附表2)max.2.5厚板用坯1.6～1.8max.1.6231mm1.02～1.78平均1.3～1.5305mm0.89(max)电磁搅拌