一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114706149A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210531913.0C23C14/30(2006.01)(22)申请日2022.05.17(71)申请人江苏优立光学眼镜有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区北一纬18号(72)发明人张加富(51)Int.Cl.G02B1/14(2015.01)G02B1/113(2015.01)G02B1/10(2015.01)G02B1/18(2015.01)G02C7/10(2006.01)G02C1/02(2006.01)C23C14/02(2006.01)C23C14/06(2006.01)C23C14/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺，包括：镜片；固定于镜片上的桩头与中梁；镜片两侧边缘均设有第一固定孔与圆弧槽；镜片的基片前表面依次向外设有加硬层、防辐射层、防蓝光层、增反层以及抗污层，镜片的基片后表面依次向外设有加硬层、增透层以及抗污层；本发明在镜片两侧边缘设置了圆弧槽，圆弧槽与桩头、中梁上的定位柱配合，可以解决桩头、中梁与镜片在外力作用下发生偏转的情况；镜片的基片前后表面设置了增反膜与增透膜，可以使光线进入镜片前表面时将强光眩光反射掉，使光线进入眼镜前提高透光率，使眼睛既能免受强光眩光的刺激又能提升观察的清晰感。CN114706149ACN114706149A权利要求书1/1页1.一种超硬镀膜树脂镜片，包括：镜片；固定于所述镜片上的桩头与中梁；其特征在于，所述镜片两侧边缘均设有第一固定孔与圆弧槽，所述桩头和所述中梁通过螺丝、螺母与所述镜片固定，所述桩头与所述中梁的端处均设有第二固定孔与定位柱；所述镜片的基片前表面依次向外设有加硬层、防辐射层、防蓝光层、增反层以及抗污层，所述镜片的基片后表面依次向外设有加硬层、增透层以及抗污层，增反层为增反膜，增透层为增透膜。2.如权利要求1所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述圆弧槽的截面为半圆形。3.如权利要求1所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述定位柱的长度大于所述镜片厚度的一半。4.如权利要求1所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述增反膜为硫化锌‑氟化镁复合膜层。5.如权利要求4所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述增反膜的厚度为25～35nm。6.如权利要求1所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述增透膜为二氧化钛‑二氧化锆复合膜层。7.如权利要求6所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述增透膜的厚度为25～35nm。8.如权利要求1所述的超硬镀膜树脂镜片，其特征在于，所述加硬层的厚度为500～700nm。9.一种真空镀膜防雾镜片的制备工艺，其特征在于，包括：S1、将基片清洗后放入加硬槽中浸染加硬，并将加硬后的基片用超声波清洗干净，并在60℃烘干30min，取出，冷却；S2、将S1得到的加硬树脂镜片放入真空镀膜腔内进行真空镀膜，真空镀膜工艺为：镀膜腔体温度设定在35～55℃，真空抽至1.0×10‑3Pa～1.0×10‑5Pa，用Ar进行离子束轰击镜片前表面进行活化，采用电子枪蒸镀镀制防辐射层、防蓝光层、增反层以及抗污层；S4、用Ar进行离子束轰击镜片后表面进行活化，采用电子枪蒸镀镀制增透层与抗污层。2CN114706149A说明书1/3页一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于眼镜镜片技术领域，具体地说，涉及一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺。[0003]背景技术[0004]无框眼镜就是镜片两侧通过螺丝螺母直接与桩头、中梁相连接，但在佩戴过程中受外力影响，桩头、中梁易于镜片发生偏转，时常需要用手调整影响佩戴舒适性；树脂镜片相较于玻璃镜片，抗划伤性能较差，并且普通的树脂镜片没有任何的光学性能，无法给佩戴者的眼睛提供好的防护，为了使镜片具有好的舒适性与防护性提供了一种超硬镀膜树脂镜片。[0005]发明内容[0006]有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种超硬镀膜树脂镜片及其制备工艺，解决了现有技术中镜片佩戴的舒适性与防护性一般的问题。[0007]为了解决上述技术问题，本发明公开了一种超硬镀膜树脂镜片，包括：镜片；固定于镜片上的桩头与中梁；镜片两侧边缘均设有第一固定孔与圆弧槽，桩头和中梁通过螺丝、螺母与镜片固定，桩头与中梁的端处均设有第二固定孔与定位柱；镜片的基片前表面依次向外设有加硬层、防辐射层、防蓝光层、增反层以及抗污层，镜片的基片后表面依次向外设有加硬层、增透层以及抗污层，增反层为增反膜，增透层为增透膜。[0008]进一步地，其上述圆弧槽的截面为半圆形。[0009]