一种超硬偏光镜片的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107346063A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201710636710.7(22)申请日2017.07.31(71)申请人江苏淘镜有限公司地址212331江苏省镇江市丹阳市司徒眼镜工业园美乐路8号(72)发明人刘锋毛良良(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.G02C7/12(2006.01)G02B1/11(2015.01)G02B5/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种超硬偏光镜片的加工工艺(57)摘要本发明是一种超硬偏光镜片的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：（1）将偏光膜压制成面弯，用模具将偏光膜和树脂材料一起放入固化炉固化成半成品；（2）将半成品用磨边机器和超声波清洗机器进行磨边和清洗，然后再将半成品放入烘箱进行二次固化2h；（3）将半成品再进行磨边、抛光成偏光基片，然后将偏光基片通过加硬机器进行化学加硬后放入烘箱中烘干；（4）将偏光基片放入真空镀膜机中进行真空镀反射膜。本发明是一种超硬偏光镜片，镜片包括偏光膜层，前后表面树脂层、前后表面加硬层和前后表面镀膜层。本发明有效提供原材料的利用率，不易吸水收缩和变形。CN107346063ACN107346063A权利要求书1/1页1.一种超硬偏光镜片的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括如下步骤：（1）将偏光膜压制成0base、200base、400base600base或800base的面弯，用0base、200base、400base600base或800base的模具将偏光膜和树脂材料一起放入固化炉固化成半成品；（2）将步骤（1）制备的半成品用磨边机器和超声波清洗机器进行磨边和清洗，然后再将半成品放入烘箱进行二次固化2h；（3）将步骤（2）制成的半成品再进行磨边、抛光成偏光基片，然后将偏光基片通过加硬机器进行化学加硬后放入烘箱中烘干；（4）将步骤（3）中加硬好的偏光基片放入真空镀膜机中进行真空镀反射膜。2.根据权利要求1所述一种超硬偏光镜片的加工工艺，其特征在于：在所述步骤（1）中，所述树脂材料包括CR39、KOC55、PC以及Mr7、Mr8、Mr174。3.根据权利要求1所述一种超硬偏光镜片的加工工艺，其特征在于：在所述步骤（3）中，加硬层厚度为3μm。4.根据权利要求1所述一种超硬偏光镜片的加工工艺，其特征在于：所述反射膜为减反射膜。5.根据权利要求1所述一种超硬偏光镜片的加工工艺，其特征在于：所述偏光膜层为PET偏光膜层。6.一种超硬偏光镜片，其特征在于：所述镜片包括偏光膜层（4），在所述偏光膜层（4）的前后两侧分别设置有偏光镜片前表面树脂层（3）和偏光镜片后表面树脂层（5），在所述偏光镜片前表面树脂层（3）的一侧设置有前表面加硬层（2），在所述偏光镜片后表面树脂层（5）的一侧设置有后表面加硬层（6），在所述前表面加硬层（2）的一侧设置有前表面镀膜层（1），在所述表面加硬层（6）的一侧设置有后表面镀膜层（7）。7.根据权利要求6所述一种超硬偏光镜片，其特征在于：所述前表面镀膜层（1）和所述后表面镀膜层（7）为减反射膜层。8.根据权利要求6所述一种超硬偏光镜片，其特征在于：所述前表面加硬层（2）和所述后表面加硬层（6）的厚度为3μm。9.根据权利要求6所述一种超硬偏光镜片，其特征在于：偏光镜片前表面树脂层（3）和偏光镜片后表面树脂层（5）的厚度为0.3mm。10.根据权利要求6所述一种超硬偏光镜片，其特征在于：所述偏光膜层（4）为PET偏光膜层（4）。2CN107346063A说明书1/3页一种超硬偏光镜片的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及光学偏振光技术制造领域，特别是涉及一种超硬偏光镜片及其制造工艺。背景技术[0002]树脂偏光镜片是太阳镜中高端的品牌，由于具有独特的光学性能，能有效地过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，适合海上活动、滑雪、开车或钓鱼时使用。偏光镜在生产过程中，对偏光膜的制造工艺是很重要的，但目前的制造工艺还存在许多不足，比如说制作出偏光镜片质量不稳定，并且镜片偏厚，容易造成后续加工成像质量变差；在后续高温烘干的过程，容易发生偏光镜片的破裂和内应力的产生，造成偏光镜片中的偏光膜变形，所以偏光制造工艺还有待改善。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种超硬偏光镜片及其加工工艺，主要解决偏光片成品偏厚、偏光膜容易破裂和变形等问题。[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明是一种超硬偏光镜片的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：（1）将偏光膜压制成0base、200base、400base600b