一种锻钢活塞自动化加工设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115255235A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210582403.6B21K1/18(2006.01)(22)申请日2022.05.25(71)申请人安徽安簧机械股份有限公司地址246000安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园(72)发明人吴雅俊黄昌文黄银林(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126专利代理师宣圣义(51)Int.Cl.B21J9/02(2006.01)B21J13/02(2006.01)B21J13/10(2006.01)B21J3/00(2006.01)B21K29/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种锻钢活塞自动化加工设备(57)摘要本发明适用于热模锻造技术领域，提供了一种锻钢活塞自动化加工设备，包括：压力机；自动步进梁驱动装置，安装在所述压力机的两侧机架上；摆动收料器，用于传送坯料；自动步进梁传送装置，与所述自动步进梁驱动装置相连接，所述自动步进梁传送装置的抓取位置与摆动收料器的传送到达位置相一致，用于传递坯料；活塞五工位模具，安装在所述压力机的工作台上，用于对坯料进行锻造；冷却润滑装置，位于所述压力机的后侧，与所述活塞五工位模具相对应，用于对活塞五工位模具进行冷却润滑。本发明设置自动步进梁驱动装置和自动步进梁传送装置，空间布局上结构更加紧凑，生产节拍快，设置有冷却润滑装置，保证模具的润滑，提高模具寿命。CN115255235ACN115255235A权利要求书1/2页1.一种锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，包括：压力机；自动步进梁驱动装置，安装在所述压力机的两侧机架上；摆动收料器，用于传送坯料；自动步进梁传送装置，与所述自动步进梁驱动装置相连接，所述自动步进梁传送装置的抓取位置与摆动收料器的传送到达位置相一致，用于传递坯料；活塞五工位模具，安装在所述压力机的工作台上，用于对坯料进行锻造；冷却润滑装置，位于所述压力机的后侧，与所述活塞五工位模具相对应，用于对活塞五工位模具进行冷却润滑。2.根据权利要求1所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述压力机为2500T热模锻压力机。3.根据权利要求2所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述活塞五工位模具包括：上模座，固定在所述压力机的滑块工作台上；上底板，与所述上模座固定连接；下模座，固定在所述压力机的下工作台上，所述摆动收料器固定在下模座上；下底座，与所述下模座固定连接；模具组件，所述模具组件的上模均安装在所述上底板上，所述模具组件的下模均安装在所述下底座上。4.根据权利要求3所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述模具组件包括镦粗模具、第一预锻模具、第二预锻模具、终锻模具和下模座。5.根据权利要求3所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述活塞五工位模具还包括模温检测热电耦回路，安装在所述模具组件的内部，用于检测模具温度。6.根据权利要求3所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述自动步进梁传送装置包括：步进梁臂，安装在所述自动步进梁驱动装置上；第一夹钳、第二夹钳、第三夹钳、第四夹钳、第五夹钳、第六夹钳，固定安装在所述步进梁臂上，用于抓取坯料进行传递。7.根据权利要求6所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述第一夹钳的抓取位置与所述摆动收料器的传送到达位置相一致。8.根据权利要求3所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述冷却润滑装置包括：冷却润滑站；润滑液管道，所述润滑液管道的一端与冷却润滑站相连，润滑液管道的另一端与喷淋机械手相连，所述喷淋机械手滑动安装在所述压力机的后侧；压缩空气管道，所述压缩空气管道的一端与冷却润滑站相连，压缩空气管道的另一端与喷淋机械手相连；控制阀，安装在所述喷淋机械手上；喷淋盘，安装在所述喷淋机械手上，用于对模具组件进行冷却润滑。2CN115255235A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的锻钢活塞自动化加工设备，其特征在于，所述喷淋盘包括：喷淋板，与所述喷淋机械手固定连接；喷头，安装在喷淋板上；润滑液喷嘴，安装在所述喷头上；喷淋液接口，与所述润滑液喷嘴相连通，所述喷淋液接口与润滑液管道相连；压缩空气喷嘴，安装在所述喷头上；压缩空气接口，与所述压缩空气喷嘴相连通，所述压缩空气接口与压缩空气管道相连。3CN115255235A说明书1/6页一种锻钢活塞自动化加工设备技术领域[0001]本发明属于热模锻造技术领域，尤其涉及一种锻钢活塞自动化加工设备。背景技术[0002]锻钢活塞是发动机的核心部件，大马力内燃机的铝合金活塞现在已经被锻钢活塞逐步替代，传统的活塞锻造，采用人工方式对工件进行工位传递、润滑液喷洒和氧化皮清理，传递过程和