一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109043263A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810971934.8(22)申请日2018.08.24(71)申请人姚志宇地址241200安徽省芜湖市繁昌县荻港镇桃冲村(72)发明人姚志宇(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.A23L2/38(2006.01)A23L2/52(2006.01)A23L7/17(2016.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法(57)摘要本发明公开了一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，筛选糙米和碎米，去除杂质，用砂锅在煤气灶上分别进行手工焙炒，先用大火焙炒，然后调节火力至小火焙炒，用粉碎机分别进行粉碎，过筛，得到糙米粉和碎米粉；将所得糙米粉和碎米粉用搅拌机进行混合，加水，用双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化，向膨化产品中加水浸泡，糊化后，再放入胶体磨中进行磨浆；向所得米糊中加高温α-淀粉酶，液化酶解反应，灭酶、离心过滤、取上清液，加入植脂末、果葡糖浆、红枣浓浆、复合乳化剂与增稠剂调配，均质处理，灌装，灭菌，冷却得到成品。CN109043263ACN109043263A权利要求书1/1页1.一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，筛选糙米和碎米，去除杂质，用砂锅在煤气灶上分别进行手工焙炒，先用大火焙炒，然后调节火力至小火焙炒，用粉碎机分别进行粉碎，过筛，得到糙米粉和碎米粉；将所得糙米粉和碎米粉用搅拌机进行混合，加水，用双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化，向膨化产品中加水浸泡，糊化后，再放入胶体磨中进行磨浆；向所得米糊中加高温α-淀粉酶，液化酶解反应，灭酶、离心过滤、取上清液，加入植脂末、果葡糖浆、红枣浓浆、复合乳化剂与增稠剂调配，均质处理，灌装，灭菌，冷却得到成品。2.根据权利要求1所述的一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）糙米和碎米的焙炒、粉碎：筛选45-55份糙米和45-55份碎米，去除杂质，用砂锅在煤气灶上分别进行手工焙炒，先用大火焙炒14-16min，然后调节火力至小火焙炒9-11min，用粉碎机分别进行粉碎，过40-60目筛，得到糙米粉和碎米粉；（2）米粉的混合、挤压膨化、糊化磨浆：将（1）中所得糙米粉和碎米粉用搅拌机进行混合，按物料的12-16%加入水，在挤压温度190-195℃条件下，用双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化，向膨化产品中1:6-8加水浸泡2-3h，糊化后，再放入胶体磨中进行磨浆；（3）米糊的液化酶解、调配、均质：向（2）中所得米糊中加高温α-淀粉酶10-20U/g，在温度78-80℃、pH为6.5-7条件下液化酶解反应50-60min，灭酶、离心过滤、取上清液，加入0.7-0.9份植脂末、4-6份果葡糖浆、4-6份红枣浓浆、复合乳化剂与增稠剂调配，在温度60-65℃、压力30-40MPa条件下均质处理，灌装，于114-116℃灭菌15-17min，冷却得到成品。3.根据权利要求2所述的一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，步骤（2）中螺杆转速为290-300r/min。4.根据权利要求2所述的一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，步骤（3）中复合乳化剂为0.04-0.05份酪蛋白酸钠、0.05-0.06份蔗糖酯复配，增稠剂为0.04-0.06份海藻酸钠。2CN109043263A说明书1/2页一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法技术领域[0001]本发明涉及大米深加工领域，具体涉及一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法。背景技术[0002]糙米中的米糠皮层和米胚中含有丰富的营养素和保健功能因子，然而糙米在碾白成百米时，米糠皮层和米胚被去除了，这些营养物质也随着流失，稻米加工过程会不可避免的产生碎米，碎米的营养成分与大米相近。为了充分利用糙米的营养价值和开发碎米的经济价值，以糙米和碎米为主要原料，并加入一定的添加物质研制成一种全新的谷物健康饮料-米乳饮料，目的在于提高大米加工的综合利用，使稻米资源得到有效的利用和增值。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，依照该工艺制备的米乳饮料营养均衡、风味柔和、口感细腻、有浓郁的谷物香味。[0004]一种挤压膨化制备红枣风味米乳饮料的方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）糙米和碎米的焙炒、粉碎：筛选45-55份糙米和45-55份碎米，去除杂质，用砂锅在煤气灶上分别进行手工焙炒，先用大火焙炒14-16min，然后调节火力至小火焙炒9-11min，用粉碎机分别进行粉碎，过40-60目筛，得到糙米粉和碎