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薄板坯连铸连轧工艺半工艺无取向电工钢研制 朱涛裴陈新董梅沈昶 (马鞍山钢铁股份有限公司,马鞍山243000) 摘要通过BOF-RH-LF-CSP-一次冷轧-罩式退火-二次冷轧流程,成功开发了半工艺冷轧无取向电工钢50WB560 并实现了批量化生产。结果表明:(1)研制的50WB560磁性性能可达到铁损P1.5/50=3.2W/kg;磁感B50=1.72T;(2) 产品板形和表面质量良好,能够满足下游电机和电器行业制作高效电机的要求。 关键词TSCRCSP无取向电工钢半工艺产品开发磁性性能 DevelopmentofSemi-processedNon-orientedElectrical SteelinTSCRLine ZhuTaoPeiChenxinDongMeiShenChang (MaanshanIron&SteelCo.,Ltd.,Maanshan,243000) AbstractThesemi-processednon-orientedelectricalsteel50WB560wasdevelopedsuccessfullyandproducedinbatch byBOFsteel-making,RHdegassing,ladlefurnace(LF)refining,Thin-slabcontinuouscastingandrolling(TSCR), thefirstcold-rolling,batch-annealingandthesecondcold-rollingprocess.TheresultsindicatedwhichtheMagnetic propertiesof50WB560,suchasiron-lose(P1.5/50)canmeetto3.2W/kg;magneticinduction(B50)canmeetto1.72T, andthebettershapeandsurfacequalitieswereacquired.Theproductcanbeusedinmanufactureofhigh-efficiencymotor widely. KeywordsTSCR,CSP,non-orientedelectricalsteel,semi-processed,productdevelopment,magneticproperty 1引言 随着钢铁行业对节能降耗及降低生产成本等方面需求的不断提高,国内外以CSP为代表的薄板坯连铸 连轧(以下简称“TSCR”)工艺得到了长足的发展。在TSCR工艺开发和应用初期,一般主要将其产品定义 为普通结构用材,利用TSCR低的制造成本获得竞争优势。随着人们对新工艺认识的不断深入,近年来国内 外在利用TSCR流程开发新产品方面做了大量工作,以超细晶粒高强度钢、无取向电工钢、超低碳无间隙原 子(ULC-IF)钢为代表的新产品在薄板坯连铸连轧生产线上试制成功并实现批量化生产[1],取向电工钢也 在研究探索之中[2][3],标志着钢铁行业以短流程为代表的技术进步取得了突破性进展。 在TSCR流程成功开发的众多新产品中,采用二次冷轧法的半工艺无取向冷轧电工钢具有优良的磁性性 能,在世界范围尤其是欧美国家的电机和电器行业得到了广泛应用。自20世纪60年代后期以来,各国冶金 工作者在半工艺电工钢领域做了大量研究工作[4]。但到目前为止,基于TSCR流程生产半工艺电工钢的系统 研究工作在国内尚属空白。马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称“马钢”)利用其CSP生产系统,成功开发 了50WB560半工艺电工钢并实现了批量生产。 2试验设计 2.1工艺路线 为了满足CSP流程生产电工钢的磁性性能达到设计要求,马钢半工艺电工钢50WB560生产工艺路线最 2007中国钢铁年会论文集 终确定为:铁水预处理-转炉冶炼-吹氩-RH真空处理-LF精炼-CSP连铸连轧-酸洗-冷轧-退火-二次冷轧。 2.2化学成分设计 由于国内电机和电器制造行业一般要求无取向电工钢中C≤200ppm、N≤80ppm,同时考虑TSCR工艺 对于钢水纯净度及连铸安全性的要求(如钢水中S最好控制在50ppm以下),故设计的试验钢成分控制范围 如表1所示。 表1CSP生产50WB560成分设计(%) Tab.1Thesteel-gradedesignofsemi-processedelectricalsteel50WB560inCSPline(%) 牌号CSiMnPS 50WB560≤0.02≤1.000.10~0.40≤0.015≤0.005 2.3冶炼和精炼 为保证半工艺无取向冷轧电工钢的钢水成分满足设计要求,采用了RH+LF的双联工艺。该工艺的核心 是首先利用RH真