003-薄板坯连铸连轧工艺生产热轧耐候板技术.doc

第十三届全国炼钢学术会议

薄板坯连铸连轧工艺生产热轧耐候薄板技术
王中丙刘蘅
(广州市花都区人民政府)（广州珠江钢铁有限责任公司）
摘要市场需求大和有效利用废钢残余元素是珠钢电炉——CSP工艺开发耐候板的直接动因，本文指出了薄板坯连铸生产耐候板需要解决的问题：成分设计和合理工艺条件的获得；从珠钢生产耐候板的生产实践出发论述了电炉——CSP无论是工艺技术还是生产组织均已成熟，并指出了电炉——CSP的技术关键是：TPC控制、NCC控制、气体控制、[Al]控制和连铸工艺控制；分析了珠钢生产的耐候板无论是产品质量还是交货期都能很好地满足客户的需要。
关键词薄板坯连铸连轧、集装箱板、耐候板
TechnologyofHotRollingCorrosion-resistantSheetbyTSCRProcess
WangZhong-bingLiuHeng
（Thepeople’sgovernmentofHuaDu.GuangZhou）(GuangZhouZhujiangSteelCo.,Ltd.)
Abstract:Thelargedemandofmarketandusingresidualelementefficientlyarethemainreasonsofdevelopingcorrosion-resistantsheetbyEAF-CSPtechniqueinZhujiangSteel.Indicatestheproblemshavetobesolvedinthinslabcastingarechemicalcompositiondesignedandreasonableprocessconditionacquired.PointsoutthekeytechnologyareTPCcontrol,NCCcontrol,gascontrol,[Al]controlandcastingprocesscontrol.Analysesthecorrosion-resistantsheetwhichproducedbyZhujiangcanmeettherequirementsofconsumers,notonlyqualityoftheproductsbutalsothedeliveryschedule.
Keywords:TSCR,Containersteel,Corrosion-resistantsteel

综述
1.1珠钢的工艺装备
珠钢是电炉——CSP短流程生产厂，其主体设备为：
•两座150吨UHP电弧炉
•两座钢包精炼炉（LF）
•一台真空处理设备（VOD）
•两机两流CSP设备，包括
-两台薄板坯连铸机（1#连铸机坯厚50mm；2#连铸机坯厚60mm，带LCR，可生产50~60mm厚的铸坯）
-两座辊底式加热炉
-一套6机架精轧机
-两台卷取机
1.2开发耐候板的决策依据
珠钢决定开发耐候板主要基于两个原因：
市场需求大
中国集装箱行业发展迅猛，广东省是全国乃至全世界集装箱主要的生产基地，集装箱的产量约占全国的45%，图1是1995年以来全国集装箱板的需求及国内生产量情况。珠钢于1998年进行的详尽市场调查发现了这一巨大的潜在市场，于是决定开发集装箱板。

图1中国集装箱板市场的供求情况

有效利用废钢残余元素
电炉钢[Cu]、[Ni]、[Cr]等残余元素含量高，这些元素对于普碳板等许多钢种是有害的，但适量的[Cu]、[Ni]、[Cr]、[P]等元素对耐候板是有益的，因为这些元素可以在金属基本表面形成保护层，提高钢材的耐候性能[1]。
电炉——CSP生产耐候板具有一定的优势，主要包括：充分利用废钢中的残余元素，减少合金的加入量，与转炉长流程工艺相比可节约成本约100元/吨[2]；生产出高质量的铸坯进行连铸连轧，无需离线修磨；对废钢的适应能力强，生产的灵活性大。
1.3开发集装箱板需要解决的问题
在珠钢成功生产集装箱板之前，国际上的一致看法是CSP不能生产集装箱板，而且CSP的开发者SMS公司也这么认为，这是因为对于50-60mm厚的连铸机是不能生产包晶钢的，而常规集装箱板的碳含量正好落在包晶反应区。
因此集装箱板的开发首先要解决的就是成分设计问题，也就是说在满足或超过国标要求的各项性能基础上，设计出CSP能生产的化学成分来，设计的原则就是避开碳的包晶反应区和保证产品质量，珠钢采用的是用低[C]路线并配以合适的其他元素含量来解决此问题，见表1。之后便是解决电炉冶炼工艺（包括配料）、LF精炼工艺、连铸浇注工艺（包括专用保护渣的开发）和轧制工艺等问题。

表1珠钢集装箱板与国标主要化学成分的比较，%
成分CSiMnPSCuNiCr国标≤0.120.25-0.750.20-0.500.07-