一种节能型低辐射镀膜玻璃及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114634315A(43)申请公布日2022.06.17(21)申请号202210278007.4(22)申请日2022.03.21(71)申请人新福兴玻璃工业集团有限公司地址350300福建省福州市福清市元洪工业区岩兜村申请人福州新福兴玻璃有限公司福建新福兴玻璃智能科技有限公司(72)发明人田永刚陈玉平陈齐平(74)专利代理机构福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226专利代理师李明通(51)Int.Cl.C03C17/36(2006.01)权利要求书2页说明书23页附图1页(54)发明名称一种节能型低辐射镀膜玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种节能型低辐射镀膜玻璃及其制备方法，属于玻璃制造技术领域。所述节能型低辐射镀膜玻璃包括依次紧密叠合的玻璃基片、第一硅铝合金膜；第二氧化锌铝合金膜；第三镍铬合金膜；第四银膜；第五镍铬合金膜；第六氧化锌铝合金膜；第七硅铝合金膜；第八氧化锌铝合金膜；第九镍铬合金膜；第十银膜；第十一镍铬合金膜；第十二氧化锌铝合金膜；第十三硅铝合金膜；第十四氧化锆膜；所述制备方法包括步骤：烧结靶材、玻璃的预处理、镀膜处理。本发明制得的节能型低辐射镀膜玻璃，可达到良好的装饰、节能效果；产品可异地加工，异地热处理，降低加工企业制造成本；也可制成中空玻璃，达到更好的控光、节能效果。CN114634315ACN114634315A权利要求书1/2页1.一种节能型低辐射镀膜玻璃，包括依次叠合的玻璃基片和金属膜层，其特征在于，玻璃基片(1)；第一膜层(2)，位于玻璃基片的表面，所述第一膜层为硅铝合金膜；第二膜层(3)，位于所述第一膜层的表面，所述第二膜层为氧化锌铝合金膜；第三膜层(4)，位于所述第二膜层的表面，所述第三膜层为镍铬合金膜；第四膜层(5)，位于所述第三膜层的表面，所述第四膜层为银膜；第五膜层(6)，位于所述第四膜层的表面，所述第五膜层为镍铬合金膜；第六膜层(7)，位于所述第五膜层的表面，所述第六膜层为氧化锌铝合金膜；第七膜层(8)，位于所述第六膜层的表面，所述第七膜层为硅铝合金膜；第八膜层(9)，位于所述第七膜层的表面，所述第八膜层为氧化锌铝合金膜；第九膜层(10)，位于所述第八膜层的表面，所述第九膜层为镍铬合金膜；第十膜层(11)，位于所述第九膜层的表面，所述第十膜层为银膜；第十一层(12)，位于所述第十膜层的表面，所述第十一膜层为镍铬合金膜；第十二层(13)，位于所述第十一膜层的表面，所述第十二膜层为氧化锌铝合金膜；第十三层(14)，位于所述第十二膜层的表面，所述第十三膜层为硅铝合金膜；第十四层(15)，位于所述第十三膜层的表面，所述第十四膜层为氧化锆膜。2.如权利要求1所述的一种节能型低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一膜层的厚度为100‑120nm；所述第二膜层的厚度为15‑30nm；所述第三膜层的厚度为3‑8nm；所述第四膜层的厚度为3‑8nm；所述第五膜层的厚度为1‑10nm；所述第六膜层的厚度为20‑40nm；所述第七膜层的厚度为370‑420nm；所述第八膜层的厚度为10‑30nm；所述第九膜层的厚度为1‑8nm；所述第十膜层的厚度为3‑20nm；所述第十一膜层的厚度为1‑8nm；所述第十二膜层的厚度为10‑30nm；所述第十三膜层的厚度为150‑200nm；所述第十四膜层的厚度为20‑50nm。3.如权利要求1或2所述的一种节能型低辐射镀膜玻璃，其特征在于，在玻璃基片(1)的一个表面自下而上依次叠合所述第一硅铝合金膜层(2)、第二氧化锌铝合金膜层(3)、第三镍铬合金膜层(4)、第四银膜层(5)、第五镍铬合金膜层(6)、第六氧化锌铝合金膜层(7)、第七硅铝合金膜层(8)、第八氧化锌铝合金膜层(9)、第九镍铬合金膜层(10)、第十银膜层(11)、第十一镍铬金膜层(12)、第十二氧化锌铝合金膜层(13)、第十三硅铝合金膜层(14)、第十四氧化锆膜(15)。4.一种节能型低辐射镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下顺序进行的步骤：1)烧结靶材将硅铝合金、氧化锌铝合金、镍铬合金、银、氧化锆靶材分别烧结在玻璃镀膜机的真空溅射室的靶位上，备用；2)玻璃的预处理将待镀膜处理的玻璃置于真空状态下，对待镀膜处理的玻璃进行排湿、脱气处理，降低玻璃表面沉积的水份和气体，制得排湿、脱气玻璃；3)镀膜处理将排湿、脱气玻璃送入玻璃镀膜机的真空磁控溅射室内，在排湿、脱气玻璃的表面自下而上依次镀覆第一硅铝合金膜；第二氧化锌铝合金膜；第三镍铬合金膜；第四银膜；第五镍铬合金膜；第六氧化锌铝合金膜；第七硅铝合金膜；第八氧化锌铝合金膜；第九镍铬合金膜；2CN114634315A权利要求书2/2页第十银膜；第十一镍铬合金膜；第十二氧化锌铝合金膜；第十三硅铝