一种高纯镍丝的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115074650A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210917702.0(22)申请日2022.08.01(71)申请人江苏以豪合金有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市吕城镇吕导公路东侧(72)发明人黄志锋(74)专利代理机构常州万为知识产权代理事务所(普通合伙)32441专利代理师王婷婷(51)Int.Cl.C22F1/10(2006.01)B21C37/04(2006.01)B21B1/18(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高纯镍丝的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高纯镍丝的制备方法，具体步骤如下：配料、熔炼、热锻打磨、热轧、热处理、拉丝加工和热处理退火。本发明提供的一种高纯镍丝的制备方法，通过采用热轧、热处理和热处理退火，能够有效的改善合金丝成品微观组织，使合金基体组织细化，氧化膜结构致密，大幅提高镍铬合金电阻丝的力学性能与电阻率，可有效促使电热合金发热均匀，确保成型后高性能镍铬合金电阻丝的品质和质量。本发明及其方法所生产的高性能镍铬合金电阻丝，伸长率不小于20%，抗拉强度为832‑945Mpa，屈服强度为380‑392Mpa，高性能镍铬合金电阻丝具有较高的较高的力学性能、使用温度和寿命。CN115074650ACN115074650A权利要求书1/2页1.一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1、选料：选取高纯度的镍粉；S2、熔炼：将选取好的镍粉采用熔炼炉进行熔炼，形成镍锭：S3、连续热轧：对镍锭进行连续热轧，制成镍棒；S4、热处理：对镍棒进行热处理；S5、拉丝加工：对热处理之后的镍棒进行反复拉丝，制成镍丝；S6、热处理退火：对镍丝热处理退火，获得高纯镍丝。2.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S1选料工序中，选取纯度大于99%的镍粉。3.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S2熔炼工序中，采用真空熔炼炉对步骤S1中的镍粉进行熔炼，熔炼之后采用电渣重熔，制成镍锭。4.如权利要求2所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述真空熔炼炉的高真空度0.01‑0.05Pa、低功率60‑100KW熔化，所述真空熔炼炉熔炼的温度控制为1460～1570℃，熔炼时间90‑120min，所述电渣重熔过程中的温度控制为1650～1760℃，熔炼时间100‑125min。5.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S3连续热轧工序中，对步骤S2中的镍锭进行连续热轧工序，然后对镍锭进行切割打磨，制成镍棒，所述连续热轧工序包括为粗轧工序和精轧工序，所述粗轧工序中粗轧温度为1340～1450℃，采用5道次轧制，所述精轧工序中精轧采用6道次轧制，精轧出口温度为920～1030℃。6.如权利要求5所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S3连续热轧工序中，对连续热轧之后的镍锭进行切割打磨制成镍棒，打磨之后采用抛光装置将镍棒去除圆棒表面的氧化皮，获得光亮表面。7.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S4热处理工序中，热处理包括对步骤S3中的镍棒进行固溶处理、中间处理和时效处理，所述的固溶处理方法为温度控制为1460～1550℃，保温时间为3～10h，水冷至室温；所述的中间处理方法为温度控制为1230～1370℃，保温时间为3～10h，水冷至室温；所述时效处理的温度控制为920℃～1030℃，保温时间为15～21h，水冷至室温。8.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S5拉丝加工工序中，对步骤S4中的镍棒的外表面涂覆金属隔离剂，采用拉丝设备进行多次拉丝，拉丝时在温度控制为室温，直至拉成直径尺寸为0.5～0.8mm的镍丝。9.如权利要求1所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述步骤S6热处理退火工序中，对步骤S5中的镍丝采用氢气保护退火炉进行退火，温度控制在1050℃～1130℃，保温时间为3～5h。2CN115074650A权利要求书2/2页10.如权利要求9所述的一种高纯镍丝的制备方法，其特征在于：所述对微细丝退火之后进行热处理，所述热处理包括中间处理和时效处理，所述的中间处理方法为温度控制为950～1080℃，保温时间为3～9h，冷却至室温；所述时效处理的温度控制为760℃～890℃，保温时间为20～24h，冷却至室温。3CN115074650A说明书1/5页一种高纯镍丝的制备方法技术领域[0001]本发明属于镍丝制备技术领域，具体是一种高纯镍丝的制备方法。背景技术[0002]镍丝是一种