2020114631550一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112718910A
(43)申请公布日2021.04.30
(21)申请号202011463155.0
(22)申请日2020.12.08
(71)申请人安徽宝泰特种材料有限公司
地址242000安徽省宣城市泾县榔桥镇工
业集中区
(72)发明人王振中芮天安张勇赵和
刘军李贤泉
(74)专利代理机构合肥市道尔知识产权代理有
限公司34169
代理人董艳玲
(51)Int.Cl.
B21C37/06(2006.01)

权利要求书1页说明书2页
(54)发明名称
一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法
(57)摘要
本发明公开一种大口径TC4钛合金厚壁管材
的制造方法，由本发明制造的大口径TC4钛合金
厚壁管材，可用作于冶金、化工、航空航天、电子
等行业。
CN112718910A
CN112718910A权利要求书1/1页

1.一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：包括有以下制造步骤：
A、选用优质的海绵钛、Al‑V合金、Al豆等原料，经过计算配制合金的数量及重量；熔化
生产出一定配比的铸锭；
B、经过锻造，锻造成方坯并下料，然后表面修磨处理，再经过三镦三拔，模锻成TC4棒
材，然后下料，车加工，得到光棒材；
C、用步骤B制得的棒材在电炉内加热并保温，然后用斜轧穿孔制成TC4一次穿孔管坯；
D、用步骤C制得的一次穿孔管坯，经内外表面处理后，管坯在电炉内加热和保温，然后
用斜轧穿孔制成TC4二次穿孔管坯；
E、利用TC4二次穿孔管坯余温，送入定减径机进行定减径，得到一定规格的TC4轧制管
坯；
F、将步骤E制得的TC4轧制管坯进行内外表面进行处理，单边0.2～0.4mm，以去除表面
吸气层和表面缺陷；
G、用轧管机对步骤F处理后的TC4轧制管坯进行轧制，并在轧机进料口对TC4轧制管坯
进行感应在线加热，轧制时送进量控制在2～3mm，机架次数控制在30～40次/分钟，轧制后
得到相应规格的管材；
H、对步骤G的管材经除油处理和再结晶退火处理后的管材得到成品管材；然后带温进
行矫直；
I、对步骤H制得的成品管材去毛刺抛光或机加工、切头尾、定尺、水压测试，制得大口径
TC4钛合金厚壁无缝管材。
2.根据权利要求1所述的一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：根
据步骤B中锻造成的方坯尺寸是(100～800)×(100～800)×L1，并下料，下料的尺寸为(100
～800)×(100～800)×(100～600)，TC4棒材的尺寸为(φ114～φ720)×L2的TC4棒材。
3.根据权利要求1所述的一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：C步
骤中的加热的温度为920℃～1150℃，保温的时间为2‑8小时。
4.根据权利要求1所述的一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：步
骤D中的加热温度为880℃～1100℃，保温时间为30～60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：步
骤G中的加热温度为650‑800℃。

2
CN112718910A说明书1/2页

一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法

技术领域
[0001]本发明涉及管材加工技术领域，具体是一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方
法。

背景技术
[0002]TC4钛合金作为一种高强度、比强度高金属材料，具有一系列特殊的用途。TC4大口
径厚壁管材的加工方法目前有两种：一种是用TC4厚板材，通过卷板机或用油压机模压成
型，然后焊接成圆管，经过校圆，矫直，制作成有缝管材；第二种主法是采用TC4棒材经过钻
孔、镗孔等工序制作无缝厚壁管材；第三种是经过一次斜轧穿孔、二次斜轧穿孔、热轧的方
法制作无缝厚壁管材。但是这三种方法制作的大口径厚壁管材成材率低，成本高。

发明内容
[0003]本发明提供一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，能够有效的解决上述背
景中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，包括有以下制造步骤：
[0006]A、选用优质的海绵钛、Al‑V合金、Al豆等原料，经过计算配制合金的数量及重量；
熔化生产出一定配比的铸锭；
[0007]B、经过锻造，锻造成方坯并下料，然后表面修磨处理，再经过三镦三拔，模锻成TC4
棒材，然后下料，车加工，得到光棒材；
[0008]C、用步骤B制得的棒材在电炉内加热并保温，然后用斜轧穿孔制成TC4一次穿孔管
坯；
[0009]D、用步骤C制得的一次穿孔管坯，经内外表面处理后，管坯在电炉内加热和保温，
然后用斜轧穿孔制成TC4二次穿孔