聚芳硫醚树脂组合物、成型品、复合成型品和它们的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112020428A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201980027695.3(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2019.04.18务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(30)优先权数据2018-0840082018.04.25JP(51)Int.Cl.B32B27/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08J7/00(2006.01)2020.10.22C08L23/26(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C08L63/00(2006.01)PCT/JP2019/0165882019.04.18C08L81/02(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/208374JA2019.10.31(71)申请人DIC株式会社地址日本东京都(72)发明人出口由希权利要求书1页说明书19页(54)发明名称聚芳硫醚树脂组合物、成型品、复合成型品和它们的制造方法(57)摘要提供一种复合成型品和其制造方法，所述复合成型品是即使进行退火处理环氧树脂粘接性也优异的聚芳硫醚树脂组合物的成型品与包含环氧树脂的固化性树脂组合物的固化物粘接而成的；进而，提供：能提供该复合成型品的聚芳硫醚树脂组合物和其成型品以及它们的制造方法。进一步详细而言，提供：将酸值65～150〔mgKOH/g〕的含有羧基和羧酸酐基的烯烃蜡和环氧树脂作为必须成分配混而成的聚芳硫醚树脂组合物成型而成的进行了退火处理的成型品与包含环氧树脂的固化性树脂组合物的固化物粘接而成的复合成型品；用于提供该复合成型品的聚芳硫醚树脂组合物；成型品；和，它们的制造方法。CN112020428ACN112020428A权利要求书1/1页1.一种复合成型品的制造方法，其特征在于，其为将聚芳硫醚树脂组合物成型而成的成型品、与包含环氧树脂的固化性树脂组合物的固化物粘接而成的复合成型品的制造方法，所述制造方法具备如下工序：工序(1)，对所述成型品进行退火处理；和工序(2)，将退火处理后的所述成型品与所述固化物粘接，所述聚芳硫醚树脂组合物是将聚芳硫醚树脂(A)、环氧树脂(B)和酸值为65〔mgKOH/g〕以上～150〔mgKOH/g〕以下的范围的含有羧基和羧酸酐基的烯烃蜡(C)作为必须成分配混并熔融混炼而得到的，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，所述环氧树脂(B)为1质量份以上～250质量份以下的范围，且所述烯烃蜡(C)为0.01质量份以上～5质量份以下的范围。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，工序(1)为在100℃以上～260℃以下的范围内进行退火处理的工序。3.根据权利要求1或2所述的复合成型品的制造方法，其中，工序(2)为使所述成型品与包含环氧树脂的固化性树脂组合物接触后、使该固化性树脂组合物固化的工序。4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合成型品的制造方法，其中，所述聚芳硫醚树脂组合物是以相对于1g该聚芳硫醚树脂组合物、环氧基量成为1〔μmol〕以上～500〔μmol〕以下的范围的方式配混环氧树脂(B)而成的。5.一种复合成型品，其特征在于，其是将聚芳硫醚树脂组合物成型而成的成型品、与包含环氧树脂的固化性树脂组合物的固化物粘接而成的复合成型品，所述成型品进行了退火处理，所述聚芳硫醚树脂组合物是将聚芳硫醚树脂(A)、环氧树脂(B)和酸值为65〔mgKOH/g〕以上～150〔mgKOH/g〕以下的范围的含有羧基和羧酸酐基的烯烃蜡(C)作为必须成分配混而成的，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，所述环氧树脂(B)为1质量份以上～250质量份以下的范围，且所述烯烃蜡(C)为0.01质量份以上～5质量份以下的范围。6.一种聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，其是将聚芳硫醚树脂(A)、环氧树脂(B)和酸值为65〔mgKOH/g〕以上～150〔mgKOH/g〕以下的范围的含有羧基和羧酸酐基的烯烃蜡(C)作为必须成分配混而成的，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，所述环氧树脂(B)为1质量份以上～250质量份以下的范围，且所述烯烃蜡(C)为0.01质量份以上～5质量份以下的范围。7.一种成型品，其是将权利要求6所述的聚芳硫醚树脂组合物成型而成的。8.根据权利要求7所述的成型品，其是进行退火处理而成的。9.一种聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，将聚芳硫醚树脂(A)、环氧树脂(B)和酸值为65〔mgKOH/g〕以上～150〔mgKOH/g〕以下的范围的含有羧基和羧酸酐基的烯烃蜡(C)作为必须成分进行配混并熔融混炼，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，所述环氧树脂(B)为1质量份以上～250质量份以下的范围，且所述烯烃蜡