一种新型含氨尾气吸收工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112023633A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010905721.2(22)申请日2020.09.01(71)申请人台州市睿谦环保设备制造有限公司地址318000浙江省台州市椒江区海门街道商务中心3幢701室(仅限办公)(自主申报)(72)发明人刘麟叶建明(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李娜(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)C01C1/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型含氨尾气吸收工艺(57)摘要本发明提供一种新型含氨尾气吸收工艺，属于含氨尾气处理设备技术领域，该新型含氨尾气吸收工艺包括如下步骤S1：首先将含氨尾气由进水管排放至内，通过高效吸收器内的喷射泵将硫酸铵母液喷出，使得其与含氨尾气相接触，对含氨尾气中的氨进行首次吸收；S2：当含氨尾气经过首次吸收后，同硫酸铵母液通过高效吸收器内下端的出液口进入吸收塔内，并位于吸收塔下侧，通过吸收塔下侧的第一气液分离器将硫酸铵母液流在吸收塔塔底，而首次吸收后的含氨尾气则上升；本装置不易产生污水，不易造成二次污染，除雾后，排放尾气清洁，几乎不含无机微粒物质，不会造成雾霾天气，不易对生态环境造成损害，不仅使得含氨尾气处理高效，同时更节约成本。CN112023633ACN112023633A权利要求书1/1页1.一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：首先将含氨尾气由进水管排放至内，通过高效吸收器内的喷射泵将硫酸铵母液喷出，使得其与含氨尾气相接触，对含氨尾气中的氨进行首次吸收；S2：当含氨尾气经过首次吸收后，同硫酸铵母液通过高效吸收器内下端的出液口进入吸收塔内，并位于吸收塔下侧，通过吸收塔下侧的第一气液分离器将硫酸铵母液流在吸收塔塔底，而首次吸收后的含氨尾气则上升；S3：此时上升的含氨尾气进入吸收塔内的填料层，同时吸收塔底部分离后的硫酸铵母液从吸收塔底部通过出液口流出，然后通过循环泵将硫酸铵母液循环泵至吸收塔内的液体分布器处，使得硫酸铵母液再一次对含氨尾气进行喷淋吸氨，进行二次吸氨；S4：经过两次吸氨处理后的含氨尾气再经过吸收塔内上部的除雾器处理后，从吸收塔顶部排期口排出；S5：当步骤S2中吸收塔底部的硫酸铵母液达到较低程度时，由于输送泵将其输送至蒸发结晶器，蒸发浓缩硫酸铵母液，冷却结晶，通过分离机分离得到硫酸铵。2.根据权利要求1所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述高效吸收器内的喷射泵通过逆流螺旋状的方式将硫酸铵母液喷出与含氨尾气接触。3.根据权利要求2所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：在步骤S3中，所述填料层位于吸收塔中部，且液体分布器位于填料层的上部。4.根据权利要求3所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：所述填料层为鲍尔环填料和悬浮球填料组成。5.根据权利要求4所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述高效吸收器内底部喷出的硫酸铵母液其pH值为1.5～5、质量浓度20～40％。6.根据权利要求5所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：所述高效吸收器底部设浓度调节阀和浓度感应器，所述浓度调节阀用于随时调节高效吸收器底部硫酸铵母液的浓度，保持其pH值为1.5～5、质量浓度20～40％。7.根据权利要求6所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：所述高效吸收器与吸收塔之间的连通管道上设有流量调节阀。8.根据权利要求7所述的一种新型含氨尾气吸收工艺，其特征在于：所述吸收塔内设有气体分布器，所述气体分布器位于填料层下侧，所述气体分布器用于将首次吸氨后的尾气分布均匀。2CN112023633A说明书1/4页一种新型含氨尾气吸收工艺技术领域[0001]本发明属于含氨尾气处理设备技术领域，具体涉及一种新型含氨尾气吸收工艺。背景技术[0002]工业生产中参与化学反应的量是实验室的千倍乃至万倍以上，所以氨气的产生量是非常大的。如果不加以处理直接排放到空气中的话，会对当地的空气、环境、居民的生产生活方式产生影响。传统的含氨尾气处理工艺一般为酸吸收、水喷淋吸收两种，处理效果不理想且成本，对环境还是会造成一定的污染及损害。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型含氨尾气吸收工艺，旨在解决现有技术中的传统的含氨尾气处理工艺一般为酸吸收、水喷淋吸收两种，处理效果不理想且成本，对环境还是会造成一定的污染及损害的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种新型含氨尾气吸收工艺，包括如下步骤：[0006]S1：首先将含氨尾气由进水管排放至内，通过高效吸收器内的喷射泵将硫酸铵母液喷出，使得其