轮胎的制造方法以及装置.pdf
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相关资料
轮胎的制造方法以及装置.pdf
提供一种能生产性良好地制造改善了均匀性和动态平衡中的至少一方的特性的轮胎的轮胎的制造方法以及装置。对于使用配置机构(11)使同一规格的多个生胎(G)相对于同一硫化机(9)以使轮胎周向位置不同的方式放入并进行硫化后的各轮胎(T),将存储UF值和DB值中的至少一方的特性值数据和确定已放入的生胎(G)相对于硫化机(9)的轮胎周向位置的放入位置数据存储于存储部(3b),基于这些存储的数据,由运算部(3a)计算使与该特性值数据相关的特性值在允许范围内的生胎(G)相对于硫化机(9)的轮胎周向位置,使用配置机构(11)
充气轮胎的制造方法以及充气轮胎的制造装置.pdf
本发明提供一种充气轮胎的制造方法,其中,两台挤出机(12A、12B)被配置在旋转支承体(14)的旋转轴方向(X)上相同的位置上,并且绕着旋转支承体(14)的旋转轴(L)彼此偏离180°,旋转支承体(14)每旋转180°,就使两台挤出机(12A、12B)与旋转支承体(14)向旋转支承体(14)的旋转轴方向(X)相对移动,从而在旋转支承体(14)上缠绕橡胶带材(S1、S2),成型充气轮胎的至少一部分。
充气轮胎的制造方法以及充气轮胎的制造装置.pdf
本发明提供一种充气轮胎的制造方法,其将圆环状橡胶部件不产生褶皱且均匀地粘贴在成形后的未硫化轮胎中间体的胎侧部。该制造方法,其在具备支承面(22)和开在支承面(22)上的贯通孔(24)的支承器(12)的支承面(22)上,跨过贯通孔(24)成型圆环状的橡胶部件(M);将在支承面(22)上成型的所述橡胶部件(M)与成形后的轮胎中间体(1)的胎侧部(2)对置配置,使支承器(12)接近轮胎中间体(1),使支承面(22)上的橡胶部件(M)与胎侧部(2)相接触,挤压部件(32)通过贯通孔(24)将橡胶部件(M)挤压至胎
充气轮胎的制造方法以及制造装置.pdf
本发明提供一种能抑制基胎的热劣化,并且能以良好的尺寸精度形成胎面部的充气轮胎的制造方法以及制造装置。设成使金属制的刚性内模具(2)抵接于基胎(BT)的与胎面部(TR)相对应的轮胎内表面的范围的状态,由坚牢的刚性内模具(2)从内侧支承基胎(BT),在该状态下将未硫化橡胶(R)射出至对相当于胎面部(TR)的基胎(BT)的外周表面进行覆盖的胎面用模具(10)的腔(11)中,并使该未硫化橡胶(R)硫化,由此在基胎(BT)的外周表面形成胎面部(TR),并且使该胎面部(TR)与外周表面一体化。
轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法.pdf
提供一种轮胎硫化装置,即使反复使用该轮胎硫化装置,扇形件与胎侧板的模具分型面也不易磨损,耐久性优良。轮胎硫化装置具有:扇形件(13),其用于对轮胎的胎面部(1)进行成型;上下一对的胎侧板(11、12),它们用于形成轮胎的胎侧部(2);扇形体(21),其固定于扇形件(13),使扇形件(13)沿轮胎径向移动;上下一对的安装板(23、24),它们固定于上下一对的胎侧板(11、12);以及模具分型面(16、17),它们是由扇形件(13)和胎侧板(11、12)形成的。模具分型面(16、17)的模具内侧端部(16a、