聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266614A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011117381.3C08K7/06(2006.01)(22)申请日2020.10.19C08K7/00(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人广东华聚科技有限公司地址512500广东省韶关市始兴县沙水产业转移工业园区管委会大楼320室(办公场所)申请人惠州市华聚塑化科技有限公司(72)发明人冉进成官炳荣官炳桂(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人向薇(51)Int.Cl.C08L81/02(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K13/04(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件(57)摘要本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件。所述聚苯硫醚复合材料以重量百分比计，包括如下原料组分：聚苯硫醚树脂42.5％～90％、纳米层状硅酸盐填料0.1％～20％、碳纤维5％～50％、相容剂0.5％～5％、偶联剂0.1％～0.8％、润滑剂0.1％～2％，以及抗氧剂0.1％～1％，通过各组分协同作用获得了良好力学性能和韧性的聚苯硫醚树脂材料，可应用于需求高强度和高机械性能要求的机械、汽车、电子电器以及航空等领域的注塑制件制造。CN112266614ACN112266614A权利要求书1/2页1.一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于，以重量百分比计，包括如下原料组分：2.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，以重量百分比计，包括如下原料组分：3.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂在316℃，5kg下的熔体流动速率为200g～600g/10min。4.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述碳纤维为聚丙烯腈基短切碳纤维，直径为5μm～15μm，长度为3mm～7mm。5.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述纳米层状硅酸盐填料为纳米云母，直径/厚度比的平均值20～80。6.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。7.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述偶联剂选自γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙基硅烷和3-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。8.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述润滑剂选自硅酮和季戊四醇硬脂酸酯中的至少一种。2CN112266614A权利要求书2/2页9.如权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和含磷抗氧剂中的至少一种。10.如权利要求1～9任一项所述的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：混合聚苯硫醚、纳米层状硅酸盐填料、相容剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂和碳纤维，熔融挤出。11.一种注塑制件，其特征在于，其含有权利要求1～9任一项所述的聚苯硫醚复合材料。3CN112266614A说明书1/10页聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件技术领域[0001]本发明涉及高分子复合材料领域，特别是涉及一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件。背景技术[0002]聚苯硫醚(PPS)是一种高性能热塑性聚合物，主要应用于制成特种工程塑料和精密部件，用于电子电气领域、汽车工业、航空以及化工机械行业等多个领域。聚苯硫醚由于苯环和硫原子交替排列形成的刚性分子链，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐化学腐蚀性，但是也具有延展性低，韧性差等缺点。非增强PPS力学强度和韧性不能满足大多数应用中机械性能的要求。[0003]有研究涉及利用硼酚醛树脂作为上浆液，对碳纤维进行浸渍改性，有效改善了碳纤维与PPS之间的界面结合强度，从而制备得到了拉伸性能优良的碳纤维/聚苯硫醚复合材料。但是由于碳纤维与基体树脂界面结合较差，在上浆液浓度较高的情况下，碳纤维增强聚苯硫醚复合材料性能不理想。[0004]另有研究以聚苯硫醚无纺布作为原料，利用碳纤维增强聚苯硫醚复合材料，通过热压方法制备得到碳纤维增强聚苯硫醚复合材料，极大地提高碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，但是由于制备方法导致聚苯硫醚复合材料的尺寸和应用受到限制。发明内容[0005]基于此，为了满足聚苯硫醚复合材料在多尺寸和多领域的应用，有必要提供一种适用于挤出加工方式且具有良好力学性能和韧性的聚苯硫醚复合材料。[0006]具体技术方案如下：[0007]一种聚苯硫醚复合材料，以重量百分比计，包括如下原料组分：[0008]4CN112266614A说明书2/10页[0009]在