一种加氢催化剂的制备方法及一种加氢装置开工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112295575A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号201910693967.5(22)申请日2019.07.30(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人刘锋李会峰夏国富李明丰陈文斌秦康卢玉涛习远兵(51)Int.Cl.B01J27/051(2006.01)C10G49/24(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种加氢催化剂的制备方法及一种加氢装置开工方法(57)摘要本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法及加氢装置开工方法，所述制备方法包括对氧化态加氢催化剂进行干燥、焙烧或不焙烧、硫化、钝化的步骤，其特征在于，所述干燥、硫化和钝化在同一个具有加热功能的空腔区域内完成。所述加氢装置开工方法包括将由本发明制备的加氢催化剂装填到加氢反应器，然后引入氢气对加氢催化剂进行还原，通入原料油，升温至反应温度后开始生产油品。与现有技术相比，本发明提供的催化剂制备方法更加简单有效，采用本发明所述方法得到的催化剂开工可以缩短加氢装置开工时间，降低开工风险。CN112295575ACN112295575A权利要求书1/2页1.一种加氢催化剂的制备方法，包括对氧化态加氢催化剂进行干燥、焙烧或不焙烧、硫化、钝化的步骤，其特征在于，所述干燥、硫化和钝化在同一个具有加热功能的空腔区域内完成。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢催化剂选自加氢精制催化剂、加氢处理催化剂和加氢裂化催化剂中的一种。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述加氢催化剂含有载体、可选的有机物、至少一种选自第VIII族和至少一种选自第VIB族的金属组分。4.根据权利要求1所述的方法，其中，还包括氧化态加氢催化剂的制备步骤，所述氧化态加氢催化剂的制备步骤与干燥、硫化和钝化在同一个具有加热功能的空腔区域内完成。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述氧化态加氢催化剂的制备步骤包括采用含有活性金属化合物组分和可选的有机物组分的浸渍液浸渍载体，所述浸渍为不饱和浸渍、饱和浸渍或过饱和浸渍。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述干燥的条件包括：干燥气氛中含有氧气和氮气中的至少一种，干燥温度为90-200℃，优选100-150℃，时间为1-24小时，优选3-10小时。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焙烧的条件包括：焙烧气氛中含有氧气和氮气中的至少一种，焙烧温度为200-600℃，焙烧时间为1-24小时。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述焙烧在密闭条件下进行，压力为0-1兆帕。9.根据权利要求1或3所述的方法，其中，所述硫化的条件包括：在含有硫化剂的硫化气体氛围下，温度为室温～400℃，压力为常压～1兆帕，时间为1～48小时，硫化气体体积空速为100-3000小时-1；所述硫化剂选自硫化氢、元素硫、二硫化碳、二甲基二硫醚、叔丁基多硫化物、乙硫醇等含硫化合物中的一种或多种；所述硫化气体中还含有还原性气体和/或惰性气体，所述还原性气体为选自氢气、一氧化碳、一氧化硫中的一种或多种，所述惰性气体为选自氦气、氮气、氖气、氩气、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、二氧化碳中的一种或多种。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述硫化气体中硫化剂的体积含量为0.5～10％，还原性气体体积含量为0～90％，惰性气体体积含量为0～99.5％。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述硫化使得第VIB族金属组分的硫化度为30～100％，第VIII族金属组分的硫化度为30～100％。12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述钝化的条件包括：钝化气体中包括含氧化合物和惰性气体，温度为室温～100℃，时间为1～10小时，压力为常压～1兆帕，钝化气体体积空速为100-3000小时-1；所述含氧化合物为选自氧气、水蒸汽、一氧化碳、乙醇中的一种或多种，所述惰性气体为选自氦气、氮气、氖气、氩气、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、二氧化碳中的一种或多种。13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述钝化气体中含氧化合物气体的体积含量为0.1～10体积％，惰性气体含量为90～99.9体积％。14.根据权利要求1-13中任意一项所述的方法，其中，所述硫化中的硫化气体是连续流动的。15.根据权利要求1所述的方法，其中，干燥、可选的焙烧、硫化同位进行，所述干燥、可选的焙烧、硫化的条件为以下之一：a、在连续流动气体氛围下，第一阶段升温至100～150℃，保持1-24小时，第二阶段升温至150-400℃保持1-10小时，在第一阶段，所述连续流动气2CN112295575A权利要求书2/2页体中含还原性气体、惰性气体、含或不含硫化剂