一种加氢催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104646048A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310584178.0(22)申请日2013.11.20(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人杜艳泽关明华王凤来(51)Int.Cl.B01J29/16(2006.01)C10G65/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种加氢催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法，包括：（1）制备催化剂载体；（2）配制含加氢活性组分金属化合物溶液，将加氢活性组分VIB族和VIII金属化合物的一种或几种，其中VIB金属化合物采用铵盐或酸性氧化物，VIII金属化合物采用可溶性卤化物；（3）采用步骤（2）配制金属化合物溶液浸渍步骤（1）的载体，对浸渍后的物料进行干燥，然后进行性质调整，最后干燥、焙烧得到催化剂产品。本发明方法可以解决加氢催化剂生产过程中难处理污染物排放问题，并且催化剂的使用性能进一步提高。CN104646048ACN104646048A权利要求书1/1页1.一种加氢催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）制备催化剂载体；（2）配制含加氢活性组分金属化合物溶液，将加氢活性组分VIB族和VIII金属化合物的一种或几种，其中VIB金属化合物采用铵盐或酸性氧化物，VIII金属化合物采用可溶性卤化物；（3）采用步骤（2）配制金属化合物溶液浸渍步骤（1）的载体，对浸渍后的物料进行干燥，然后采用氨水、碳酸铵溶液或碳酸氢铵溶液进行浸渍处理，最后干燥、焙烧得到催化剂产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：VIB族金属化合物选自W和Mo化合物中的至少一种，VIII金属化合物选自Ni和Co化合物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）催化剂载体的制备过程中，选择载体材料，经过混合、成型、干燥和焙烧制备过程，得到催化剂载体。4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于：载体材料至少包括一种酸性裂化组分，酸性裂化材料包括分子筛或无定形酸性组分。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：按最终催化剂中重量含量计，酸性裂化材料含量为1%~60%，优选为5%～40%，加氢活性组分以氧化物计在催化剂中的重量含量为15%~50%，优选为20%~40%。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）催化剂载体制备过程中使用胶溶剂或粘结剂，胶溶剂为甲酸、乙酸、乙二酸、柠檬酸和/或磷酸的一种或混合酸，或者采用卤族强酸，粘结剂为经过胶溶的小孔氧化铝。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的含加氢活性组分的金属化合物溶液中，VIB族金属化合物选自钼酸、仲钼酸、钼酸盐、仲钼酸盐、钨酸、偏钨酸、乙基偏钨酸、钨酸盐和偏钨酸盐中的至少一种；VIII族金属种类是镍和/或钴，采用氯化物或溴化物。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中根据需要添加适宜的助剂组分，助剂组分为P、F、B、Zr、Ti中的一种或几种。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）的氨水、碳酸铵溶液或碳酸氢铵溶液的浸渍处理过程中，溶液的浓度为0.5～6mol/L，优选为1～4mol/L。10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于：步骤（3）的氨水、碳酸铵溶液或碳酸氢铵溶液的浸渍处理过程中，溶液用量为载体吸水率的30%～200%，优选为50%～100%。11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中干燥在50～200℃下干燥2～48小时，焙烧在300～600℃下焙烧2～10小时。2CN104646048A说明书1/7页一种加氢催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种加氢催化剂的制备方法，尤其是制备过程中无NOx排放的加氢催化剂的制备方法。技术背景[0002]加氢技术特别是加氢裂化技术，具有原料适应性强、生产操作和产品方案灵活性大、产品质量好等特点，能够将各种重质劣质进料直接转化为市场急需的优质喷气燃料、柴油、润滑油基础料以及化工石脑油和尾油蒸汽裂解制乙烯原料，已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油深度加工工艺之一，在国内外获得日益广泛的应用。加氢裂化技术的关键是加氢裂化催化剂，其水平的提高依赖于高性能加氢裂化催化剂的开发。国外加氢裂化催化剂开发专利商主要有CLG公司、UOP公司、Criterion催化剂公司、HaldorTopsoe公司、Albemarle公司和Axens公司等。我国是世界上最早掌握馏分油加氢裂化技术的国家之一。随着国民经济的持续发展，加氢裂化装置