TiIF钢冷轧板罩式退火工艺研究.pdf

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Ti—IF钢冷轧板罩式退火工艺研究IRON汛ELTi一ⅡSteeIbatch咖ealingmANIUM左军Study引言钢铁钒钛BatchAnnealingProcessofColdRoUedSheetconditi仰．7rhepr叩ertieshiglIfombysteadyOIF钢(Interstitial—FreeSteel)一即“无间隙原子钢”，是继沸腾钢、低碳铝镇静钢后的第三代冷轧冲压用钢，其深冲性能优良，几乎可以满足汽车用钢板所提出的各种成形要求。根据加入合金元素的不同，工业生产的IF钢可分为三类：Ti—IF钢、Nb—IF钢和Nb+Ti—IF钢，其冶金机理、生产工艺的研究是近年来冷轧钢板开发最活跃的领域之一【l】。研究表明，要获得综合性能优良的IF钢，需要从微合金化、超低碳、钢质纯净及热轧、冷轧和退火工艺等方面人手，采取适当的工艺路线，最终得到强的再结晶织构及较粗大的铁素体晶粒。其中冷轧退火工艺是生产IF钢超深冲冷轧板的关键因素。本研究在实验室条件下测定了Ti—IF钢的再结晶温度，研究了退火温度和加热速度对Ti—IF钢组织和再结晶织构的影响，从而为工业生产提供了理论指导和参考数据。(攀枝花钢铁研究院，四川攀枝花617000)摘要：为提高砸一IF钢的综合性能，在Gleeble一1500热模拟试验机上，研究了退火工艺对Ti—IF钢组织和再结晶结构的影响，结果表明：再结晶温度随保温时间的延长而降低，在实验室条件下。保温1h的再结晶温度为650℃，保温3h的再结晶温度为640℃；Ti—IF钢对退火升温速度不敏感，可以采用较高的升温速度，如60℃／h。根据罩式退火的特点，为保证钢卷的冷点和温度的均匀性，Ti—IF钢的退火控制温度应按罩式炉上限控制，并保证足够的保温时问。经过工业生产和用户使用表明，产品冲压性能优良，质量稳定。关键词：IF钢；冷轧板；再结晶；组织；织构；退火温度resultsprol帅gationh胁dad叩tedpmcess，鲫ch鹊60℃／h．Incoils肌danne8ling，嬲dh髓ti璐ulatingsheet；r{ecrystallizati∞；IIlicrostructure；texture；蚰nealing第28卷第l期2007年2月中图分类号：TGl56．21文献标识码：A文章编号：1004—7638f20昕)01一0068一05onZuoJun(P肌zIlihuImn明dI璐titute，PalIzhih岫617000，Sichu缸，Chi舱)Abs仃act：’11lerecrystllizationtempemture0fTi—IFsteelinbatchannealingtested，theshowtll砒therecI)，stllizationdecreases鹳theheatundertheexPerimentalrecrystlli2ationa陀650℃and640℃whenheatingiIlsulatingl3hrespectively．As8peedh弱littlee妇fectmechanicalsteel，∞a∞nablespeedcouldbetlleordertempemtu舱0fenablet11ecoldto∞hievetlIetemperatu化，thecontrolpemtureshouldliIllitduringlongnoughrecr)，stalli2ecornpletely．Underabovecontmlconditions，themlledsheetpmducedh鹪excellemandmechaIlicalpmPerties．Keywords：IFsteel；cold收稿日期：2006—06—30VANADIUMV01．船．No．1Sb∞lRe靶archprocessi8timeIuli-spotgiVentem—uppertemperatureFebmary2007aretoate-rea-
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采用200姗的连铸板坯经粗轧、精轧轧制成3．5封l试验材料2试验方案3试验结果及分析-珊的热轧板卷，板坯加热温度为l四机架连轧后轧制成0．8-砌的冷轧板卷，冷轧总压c帅positi佃oflri一ⅡSt∞I采用D／—-瞰一Rc衍射仪测试织构，采用R∞系统软第l期试验用钢为120t转炉冶炼的超低碳Ti一礤钢。220℃，终轧温度为920℃，卷取温度为700℃。经冷轧厂酸洗一下率为77．14％。试验用材料取自冷连轧机组轧制后的冷轧硬卷，化学成分见表1。试验钢退火在Gleeble—1500热模拟试验机上进行，退火工艺制度见图l。图l(a)中加热速度(影)为60℃／h；保温温度分别为540、560、580、600、620、640、660