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轧钢·OPP· !"钢冷轧板连续退火的实验研究 边军白金兰刘相华王国栋 (东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳!!"""#) 摘要利用东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室开发的多功能热浸镀试验机对$%钢冷轧板进 行连续退火热处理,通过不同的工艺路线,即温度制度的不同,来研究获得不同力学性能的钢板的途径,指出 在接近再结晶温度时,通过延长保温时间可以获得再结晶组织,超过再结晶温度进行保温则晶粒平均尺寸增 大,晶粒不均匀性获得明显改善。 关键词$%钢连续退火温度制度再结晶 #$%#&!’#()&#*#+&,-.(,.()!(/./*+((#+0!(1 ."!",.023&.00#2*)##0 &’()*+)&(’*’),()-’+.’()/0+(1()/2+343)/ (56(67879-(:3;(63;93<=3,,’)/>?+63@(6’3),A3;607(B67;)C)’D7;B’69,507)9()/!!"""#) !"#$%!&$$%E3,4F;3,,74B0776G(BE3)6’)+3+B,9())7(,74:9+B’)/3<@+,6’F<+)E6’3)036F4’H/(,D()’I’)/B’@+,(63; 47D7,3H74:960756(67879-(:3;(63;9,A3;607(B67;)C)’D7;B’69J$6(’@B63/764’<<7;7)6@7E0()’EBE(H(:’,’69:9 (43H6’)/4’<<7;7)6H;3E7BB;3+67BF4’<<7;7)667@H7;(6+;7B9B67@JK07;7B+,6BH;7B7)67460(6G07)’6’B)7(;607;7E;9BF 6(,,’I(6’3)67@H7;(6+;7,607())7(,’)/67L6+;7E():73:6(’)74:9H;3,3)/’)/607B3(M’)/6’@7,3)6073607;0()4, G07)607B3(M’)/67@H7;(6+;7’B(:3D7607;7E;9B6(,,’I(6’3)67@H7;(6+;7,607/;(’)(D7;(/7B’I7’)E;7(B74()4607 /;(’)(B9@@76;9/36’@H;3D74J ’()*+%,#$%B677,,E3)6’)+3+B())7(,’)/,67@H7;(6+;7B9B67@,;7E;9B6(,,’I(6’3) 对于连续退火生产的高强$%钢板而言,连续退退火采用罩式炉退火,工艺如图!。 火再结晶过程的充分进行是决定该钢板获得超深冲 性的关键条件。影响连续退火再结晶规律的因素可 归纳为成分和工艺两大类,探讨工艺对这一规律的 影响,制定正确的工艺控制原则,将有利于超深冲性 的获得和改善,保证工业产品的质量。 利用东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点 实验室开发的多功能热浸镀试验机对$%钢冷轧板进 行连续退火热处理,通过不同的工艺路线,即温度制 度的不同,来研究获得不同力学性能的钢板的途径。 4实验材料和方法 采用某厂生产的$%钢冷轧板进行研究,牌号 ?$%N#"。具体成分如表!所示。轧制工艺参数:加 图!某厂高强度$%钢生产工艺 热温度!OP"Q,终轧温度R!"Q,卷取温度SN"Q; %’/J!K7E0)3,3/’E(,H(;(@767;3<0’/0FB6;7)/60$%B677, 冷轧累积变形率为T"U,冷轧后钢板厚度"JR@@。 中国钢铁年会论文集 ·254·2005 表!"#$%&’钢的化学成分硬度为试样表面均布的5个不同点的硬度值的平均 ()*+!,-./01)213456067603438#$56..2(!"#)值。再结晶开始温度和结束温度分别由硬度降低量 $%&’()%*+,-./&达到总硬度降低量的50#和80#时所对应的退火 01002010340123010401005010600102501078温度确定。金相组织观察面为平行和垂直轧向的试 样侧面,样品经砂纸研磨、抛光和6#硝酸酒精腐蚀 9加热工艺对性能的影响后,在金相显微镜上进行观察。 9:9实验结果与分析 9:!工艺路线 图为试样连续退火加热段的硬度随温度变化 本文通过以下内容来探讨该钢种连续退火的工7 图。 艺路线。具体实验方案如下: (3)将试样放入多功能热浸镀试验机的红外线 快速加热炉内进行加热,分别加热到595:、5;0:、 400:、435:、425:、460:、450:、440:、495:、 480:、900:、920:、925:、950:、995:、800:、 825:,然后立即取出空冷至室温;另有6个试样加 热至825:时分别保温70,、40,、320,、380,,然后 立即取出空冷至室温。*<=760钢连续退火的实