IF钢冷轧薄板罩式退火工艺的优化.pdf

万方数据

IF钢冷轧薄板罩式退火工艺的优化潮攀6荐翻m|。薹嚣Ⅱ量vt样姆醴sd蝴糟粕纛{缸穗i幽帮骞蛹l丑g2嘲彭璇”王先进”茹铮”曹念禹∞1试验材料试验焉锈援为武镳生产的麓，猕复金添2试验方法1ht舢自。始andtheirl哪b象{粤热轧滠麦簸R为{2∞℃，默‘为90§℃，eT验指标为屈服强度(氓)、抗拉强度(慨)、延伸率遇火过程鼹Ⅲ钢冷牟L板生产中决定最终成品性能的关键工艺，退火工艺参数的不稳定和遥炎不充分莛袋晶援瞧麓不佳、不稳定静一个重要影响因素”1．为此本文主要谶行口钢冷轧薄板遐火工艺的优化碜}究，希望姥获褥一套经济的、旖质量的深冲IF钢冷轧板的退火方案．工^茳优化盎要是模拟IF钢大生产中的罩式逗失l窭程，霹葵运灾工慧条捧与疑终裁麓接藐的关系进行系绕研究．首先，采用正交设计的方法⋯，即利用规格化的正交表安排实验。这样，通过代表性很强辩、次数不多的实验，探明备实验因子对实验指标的影响情况，确您各因素的主次蹶黟，找爨鞍优的参数缀台，霹鹱好的王蕊条件．其次，采用逐步回归方法分析实验数据．找出各性能指标与退火工麓参数的荚系，得出回努方程，并且逶遘方差、傣疆笼等方法对瑟翔方程进彳亍了分析．以确定其W信性．同时采用单因素、多因素分析方法就遐火工艺参数对性能的影响规律进行了详细分析．最后选取典登瀚工艺进行实验，对卿归方程加以验诚，从而进一步说甓本文{导出转二次圈麴方程麴霹售性。加IF钢冷轧薄板，其成分(质擞分数)：c为720℃，其冷轧压下量CRR为80％实骧主要研究退火过程中的加热温度、保温时闻靼加热速度3个工兹因素对成品扳嚣神性能的影响规律．罩式退火模拟试验是在武钢钢研所汽车扳室豹黝一。s-12整囊空热热妒孛遴行熬。试验的工艺条件按正交设计的原则确定，试验中，试(5，。)和#、≯篷；实验医子龟籀加燕激度f、傈濑时间r和加热速度v．通过实验测定，本材料的再结晶湿疫谯590~6lO℃之闫，投据退火温度≥褥结晶温度lOo~150℃的原则，并综合考虑武钢众氢罩式炉撤产的现场条件(720~750℃)，确定这3伞试验毅子势囊敬4令寝缀，觅表1．接正突袭L，。(45)安排试验，将3个园予安排在正交表的2，遥火板单向拉伸性能和成型性能的测试在武钢钢研所力学性能室的Ins廿0111185万熊材辩试验掇上送嚣。每争试貔轰秀9绫试襻，繇0。，45。，90。方向备3块为平行试样．试样加工和仉西，d。撙，F值的测试分别参照GB22“76，第22姑第3期报知ne为0．003％，N为0．0027％，s为O．0045％，p为O．005％，si为O．03％，N缸为O．139％，A1s为O．046％，Ti为O．063％，Nb为O．005％．前序工艺3，4列上．北京科技大学2)武汉锻铁公司技术中心}武汉4300s2摘要运用正交设计的方法，模拟工业用罩式瀑火的生产工艺．采用逐步回归法分析实验数据，得嫩罩式退火工艺与成品性能的燕系方程．从单因素、多因素两方面系统分辑了罩式退火工艺参数对强钢钢板性能静影嫡燕替．关键词IF钢；翠式退火；正交设计；忧忧分类号卫G表l试验霸于及其位级表1)4e豪辩技大学裁斟科学姆工程学院，北京1∞083'蚺q．¨柏s曲藕自$日I七．28掌．城十牟1h埘elvo】．22NO．3156．21
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骏满载2．5t，拉伸遮度采用5Ⅱu蜘i扩“．2㈣年荣3瑚3试骏结果疑英分析低时，，《*均大予氏一．因而，上述备回归方程都5028．85进行，实系进行多方面分析．3。1辍箍分析蔷先遴鬟极差分析方法，对正交试瓣数据响的大致情况，并确定务因素的主次顺序．分析结果表明，对予各项指标，番困数板差大小排列旗事均为：f>：》v，且v瑷蹑素豹缀麓撮小。可是邋火过程中，搬热瀑度、援瀑时阈对疑终成晶板性能的影响大，而加热遵度影响很小，其中加热温痰是第一位韵影确阂索．3，2圈l|霉横型韵建纛透明邂步回归的方法进一步分柝试验数攒．所谓逐步强归的分析方法就是根据显著性检骏，按自变量时因变量影响霞袋性的大小，缚步依次选l令蓬要交蘩逶入强{|譬方稷，鬟妥臻显著蝗捡毅jl幸已g|入强归方程鲍变量再墩甭熊烈除，而未引入的变馕再也不能引入为止，从而建立圈归方程．本试验中各二￡艺因素与簸终镌畿指标的荚系方程，翔式1～5，方程中岛交繁颓穿蔹是gi入变量豹先后顺序。式中雨，娩，≈分别表示加热漫发、镙漫时间酾搬热速度，K，如砖，K，E分别表示以，巩，d，o珂，≯值．韩=276，78～2+372×10一o，一2．475z：q奄18×10一X瓤一l。耱9xlO～翟10“k一2．656x10一粥lO～‰一5．387×lO—k。尊一2．97×lO一弼致上述二次强魍方程可疆看爨：慰予每一个指撂，鼍均是第1个引入方程鲍变量；鼍只瓣见个指标有影响，且引八方程较晚．从逐步引入变量的颓搿可觅，球钢冷氧薄板