宝钢大型高炉的开炉操作.pdf

第卷增刊僻敬
年月

宝钢大型高炉的开炉操作

刘振均
宝钢炼铁厂

摘要对宝钢大型高炉的开炉操作经验进行了总结。认为大型高炉的开炉投产,是一项复杂、繁琐的系统工程,
根据工程项目建成时间合理有序地安排设备调试、热风炉烘炉、高炉开炉等工作,可以按预定计划完成高炉开炉,并
取得最佳的经济效益。
关键词高炉开炉烘炉点火

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。
引言高,烘炉时间较长烘炉的目的是使砖衬及灰浆中
高炉建设、安装施工完成后,即开始高炉开炉准的水分蒸发,使砖衬在升温过程中充分地完成相变。
备工作。高炉开炉工作内容繁多复杂,许多工作互硅砖在一℃,一℃、℃有相变点,
相交织。若开炉方案准备不充分、计划安排不当,整体积会发生较大变化,到℃以上体积基本稳定。
个开炉工作将很不顺利,甚至达不到正常开炉的目为防止升温过程中因相变导致砌体开裂破损,在热
的。高炉开炉主要包括如下内容风炉烘炉过程的低温阶段必须缓慢升温。硅砖在随
设备联动试运转、负荷试运转温度变化发生相变时,其体积变化还具有可逆转性,
热风炉烘炉要求升温以后温度不能再下降到相变点以下,避免

、。
高炉烘炉砌体反复膨胀收缩产生裂纹在热风炉烘炉中需

。
高炉填充枕木要根据硅砖的性质制定合适的烘炉升温曲线宝钢
高炉装填充料和高炉开炉送风,并转人正常生号高炉热风炉所用的硅砖为进口砖,其他高炉热
产等各项工作。风炉的硅砖为国产砖,热风炉烘炉升温操作实绩都
热风炉烘炉在天以上。
目前,大型高炉热风炉均采用硅砖耐材。宝钢高炉烘炉
高炉热风炉是引进日本新日铁的外燃式硅砖热风高炉烘炉目的是为了蒸发炉体耐材的水分。从
炉,热风炉拱顶、联络管等高温部位均采用硅砖砌鼓风机出来的鼓风,经过热风炉升温,从风口送人高

。
筑硅砖能承受高温,在高温区能保持稳定状态,能炉,对炉内耐材进行烘烤,水分随热风从煤气清洗处
够送出高风温。但硅砖热风炉对烘炉过程要求较的临时排风口排出。

··
根据高炉炉体和炉缸耐材材质,需要制定相应开炉的关键。开炉料需要保证开炉后炉内充分升
的烘炉计划,确定一个合适的炉顶温度、送风温度和温,保证初渣、铁的温度和流动性。对开炉料需要确
送风流量控制范围。在高炉升温期间,需要在炉体定下列内容。
进行排气作业,打开炉体的各向外孔道,把炉体砌体开炉炉心焦的用量设定
所产生的蒸汽充分排出。平均填充焦比的确定
枕木填充矿石使用种类
大型高炉以枕木填充法开炉较为安全可靠。高各种原料的堆比重
炉点火后,风口前燃料燃烧产生的高温煤气使炉缸装人批数、炉料压缩率及炉渣碱度
升温,并阻止进入炉缸的初渣温度下降,同时为改善生铁〕和成分设定
下部透气将部分高温煤气由铁口排出。为排气容炉内装人料平均矿焦比
易,容积在时以上的高炉都采用枕木填充,炉炉渣性状的设定。
容较小的高炉有的采用焦炭填充。近年国内在热源用燃料点火用炉心焦炭的填充

。
一耐的高炉也开始部分采用枕木填充炉内填充料及炉墙耐火砖升温所需要的燃料
宝钢高炉开炉时均采用枕木填充法。量,可根据炉容大小及过去的装人经验来确定。宝
枕木填充有井字法和散装法两种方法。井字法钢和部分国外大型高炉的点火焦炭填充量列于表
作业复杂,工作量大,但填充率小,约为。
,使用枕木较少。散装法作业简单,工作量小,填充料矿焦比的确定
但填充率大,约为一。各种开炉填充法的确定矿石填充装人量即平均矿焦比时,
特点见表。首先要考虑到点火初期高炉内温度很低,尚无充足
宝钢号高炉开炉采用井字法,号高炉开炉的矿石熔化能力。此外,还应该考虑点火后的加风
采用了散装法。比较两种填充法,对开炉效果无差速度,加风速度快,带入炉内的热量多,则平均
异,但散装法花费时间大大减少,有利于缩短高炉开可设定高一些。国外和宝钢部分大型高炉的开炉矿
炉准备时间。焦比见表。
填充开炉料
制定正确的高炉填充料装入方案,是高炉顺利

表三种填充方法比较

填充法充填率,出铁口排煤气管口径,点火后作业
枕木井字法无特殊问题
枕木散装法无特殊问题
焦炭填充法排煤气管不能拔出时有可能要休风处理

表点火焦炭用与炉容的关系

高炉有效容积,,为零的焦炭量,笋的焦炭量,
君津号第二代
君津号第一代麟
君津号第二代
大分号第二代
水岛号第三代
福山号
鹿岛号第二代
宝钢号第一代
宝钢号
宝钢号
宝钢号第二代
表日本和宝钢大型高炉开炉矿焦比实绩

君津大分水岛鹿岛宝钢
项目
号号号号号号号第一代号号号第二代

,月
有效容积〕‘谈,︸、︸又,

,

初铁温度,℃

炉顶装料的确定需根据高炉不同位置分别设定。表为日本和宝钢
高炉点火后,炉顶装料根据设备运转状况高炉开炉渣川。计算值与实际值的比较。
及高炉操情况,在炉况良好条下逐提。表
作件渐高表大型高炉开炉炉顶装料实绩

列出了日本和宝钢部分大型高炉开炉时的