一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111593149A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号201910125197.4(22)申请日2019.02.20(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人周文胜郭庆华汤新彦(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107代理人李振中(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法(57)摘要本发明公开了一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法，热风炉烘炉，待拱顶升温至900℃时闷炉，拆除临时燃烧器，转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器，使用高炉煤气烘炉，直至拱顶温度达到1100℃，开炉料结构为70%烧结矿+30%球团矿，按自下而上逐步加重的原则安排14段炉料填充，第一段为炉底焦加枕木，第二段净焦，第三段空焦，冷风吹料，控制冷风温度在120℃以下，当炉顶温度上升至80～90℃时停止吹料；高炉风口采用全开30个风口，风口直径ф=115mm，全风口进风面积0.3114m2，高炉点火送风及加风进程，高炉点火送风初期风量设定1250m3/min，当送风比达1.0时，高炉风口风速达155m/s。CN111593149ACN111593149A权利要求书1/1页1.一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法，其特征在于采用如下步骤进行开炉：1）烘炉及气密耐压试验：热风炉烘炉，完全按照烘炉曲线的要求达到预定目标：热风炉设计高温区采用硅砖砌筑，根据硅砖的相变性质制定合适的烘炉升温曲线，采用先以临时烧嘴燃烧焦炉煤气进行初步升温，待拱顶升温至900℃时闷炉，拆除临时燃烧器，转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器，使用高炉煤气烘炉，直至拱顶温度达到1100℃，高炉配套3座热风炉烘炉完成后，达到具备向高炉输送900℃以上风温的能力；2）高炉开炉配料及装料：（1）开炉料结构，正常料结构为70%烧结矿+30%球团矿，配加硅石调整炉渣碱度，配加锰矿改善炉渣流动性，空焦段配加石灰石平衡炉渣碱度；（2）高炉装料方式及参数设定，采用枕木填充炉缸静态装料方法开炉，为使填充料焦负荷分布能平滑过度，按自下而上逐步加重的原则安排14段炉料填充，第一段为炉底焦加枕木，第二段净焦，第三段空焦，从第四段开始以不同焦负荷的炉料填充，到第14段时焦负荷为2.2，填充料平均焦负荷0.465，开炉总焦比3.53t/t，焦批14t，正常料焦比0.766t/t，全炉料碱度R2=0.95～1.05倍，空焦碱度R2=0.9倍，渣中Al2O313%，生铁成分计算值[Si]=4.0%，[Mn]=0.7%，（3）布料测定，在炉料填充过程中，进行料罐最大容积测定、料流调节阀开度与排料流量关系的FCG曲线测定，并采用激光网格法结合钢丝十字网格测定料流轨迹和料面形状；（4）冷风吹料，控制冷风温度在120℃以下，当炉顶温度上升至80～90℃时停止吹料；3）开炉操作：（1）高炉风口配置，采用全开30个风口，风口直径ф=115mm，全风口进风面积0.3114m2，（2）开炉布料矩阵：，料线1.5m，（3）高炉点火送风及加风进程，高炉点火送风初期风量设定1250m3/min，当送风比达1.0时，高炉风口风速达155m/s。2CN111593149A说明书1/3页一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法技术领域[0001]本发明涉及一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法。背景技术[0002]我国高炉大型化正在快速发展，新建大型高炉顺利开炉技术，是一项复杂的系统工程，对该系统的每个环节的设计、预测及处理能力，决定了高炉顺利开炉及达产恢复的速度，从中也体现了对该技术的把握程度和应用水平。八钢新建2500m3大型高炉起步晚，熟练掌握高炉开炉技术的炼铁技术管理人员匮乏，在驾驭大型高炉点火开炉、操作控制技术等方面还不成熟，会出现新开高炉开炉不顺或者开炉长期不能达产的现象，在一定程度上制约了大型高炉高效化生产的进程。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法，实现新建2500m3大型高炉顺利开炉和快速达产。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炼铁大型高炉顺利开炉的方法，1）烘炉及气密耐压试验：热风炉烘炉，完全按照烘炉曲线的要求达到预定目标：热风炉设计高温区采用硅砖砌筑，根据硅砖的相变性质制定合适的烘炉升温曲线，采用先以临时烧嘴燃烧焦炉煤气进行初步升温，待拱顶升温至900℃时闷炉，拆除临时燃烧器，转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器，使用高炉煤气烘炉，直至拱顶温度达到1100℃，高炉配套3座热风炉烘炉完成后，达到具备向高炉输送900℃以上风温的能力；2）高炉开炉配料及装料：（1）开炉料结构