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教学设计表 课程:工程训练课程单元名称:车削加工训练授课专业:机械类 教师姓名:袁爱民 课题名称车外圆、锥度本单元第3次课计划学时70分钟学习内容分析大多数学生在进行普通车削加工训练时,有机械制图的基础、物理学相关运动基础知识,经过车削加工训练第一次课的学习,对车床各部分如何运动、各部分的作用是什么已经有认知,但如何操作机床加工工件,如何使用正确的量具、选择合适的参数完成外圆和锥度的加工,学生并没有概念。本节课从零件的实际加工角度出发,给学生零件图,让学生分析,建立工程制造概念;然后,结合细长轴零件加工,讲解一夹一顶和两顶针装夹装夹方法、加工质量等内容;圆锥面的加工在工业生产中也是随处可见的,运用也非常广泛,本次课将结合挂图和示范进行讲解车削锥面的四种方法,学生转动小拖板加工锥面。 教学内容及其广度和深度,以及内容之间的关系、呈现顺序如下: 1.车外圆加工方法-轴类零件的装夹方法-操作方法-不合格品产生的原因及预防方法-量具的使用。 2.圆锥面的加工车圆锥的四种方法-转动小托板加工60°的顶针。 3.滚花和车特型面。学习者分析1.学习者起点能力分析 知识起点能力:通过进入大学后的学习,已经具有了机械制图、机械制造工艺学等方面的相关知识。 动作技能起点能力:学生已经对车床有所了解,并且已经掌握了车端面的操作技能。在这一阶段的学习中要让学生掌握车外圆、车锥度、车成型面、滚花等操作技能。 态度起点能力:大部分学生对车削加工都非常感兴趣。 2.学习者一般特征分析 (1)学习目的明确,学习动机较强。 (2)大部分学生比较注重教学效果。 (3)大部分学生缺少理论联系实践的经验。 (4)大部分学生的自觉性和独立性都比较强。 (5)大部分学生能主动参与教学决策。 3.学习风格的分析 在长期的中学和大学的学习中,形成了对时间的偏爱、对声音、光线、温度的偏爱,对坐姿的偏爱等等。工程训练教学环节需要学生树立站立的学习习惯。 认知要素包括知觉风格、信息加工风格、记忆风格、解决问题的风格,这些都要通过训练的教学过程在知识获取的过程和方法上加以强化。 4.学习动机分析 认知内驱力:大部分学生都渴望认知、理解和掌握知识,以及成熟和解决问题的倾向。 自我提高内驱力:大部分学生有凭自己的才能和成就获得相应的社会地位的愿望。 附属内驱力:大部分学生有得到家长和老师的赞扬而学习的需要。教学目标课程标准: 工件的装夹:能够阐述轴类装夹方法的特点及常用附件的结构和用途,能够说出顶尖装夹、一夹一顶的使用方法和适用场合。 量具:说出常用量具的名称(如钢直尺,游标卡尺和千分尺等),能够正确选用量具完成零件的测量。 车削加工基本方法与操作:列举车削加工切削三要素,使用《机械加工工艺手册》选择合理的参数;合理运用机床完成车外圆、车端面、车台阶、车锥面等操作。知识与能力目标: (1)说出外圆加工的特点、加工范围, (2)能够选择正确的装夹方法,完成轴类零件的装夹; (3)能够安装和使用各种型号外圆刀具; (4)正确的选择切削用量的三要素,操作车床完成加工; (5)能够正确使用游标卡尺和千分尺,完成测量; (6)了解车锥面、成形面、滚花的加工方法,并对外圆、锥度、成型面、滚花进行质量分析。过程与方法目标: (1)通过车削加工过程训练,养成良好的工作习惯,如量具及工具摆放整齐,严格遵守操作规程,对工作认真负责,树立起质量、安全生产、环保、责任、市场等相关意识和严谨求实的作风; (2)通过车削加工过程任务的分配与实现,培养学生良好科学的工作态度, 做工作之前,搞清工作要求、工作条件;工作过程中要尽自己的最大努力,高质量、高效率的完成,全身心的投入,做什么,像什么;工作完成后,总结科学的工作方法,不断提高,培养学生对工作一丝不苟的敬业精神。情感、态度与价值观目标: 通过接受车削加工过程的训练,培养学生学习与工作的热情,建立工程意识,并有意识的运用工程制造的思维去分析和解决所遇到的工程问题。教学重点及 解决措施教学重点: (1)车削加工的基本工艺: (2)车刀的选择 (3)工件的安装 (4)切削用量的选择 (5)加工方法 解决措施: (1)主要结合“台钻”中主轴零件图进行简单的分析和介绍,使学生明白车削加工中工序的安排要遵循以下原则:第一:先基面,后其它;第二:先面后孔;第三:先大后小;第四:先粗后精。 (2)提供45°和90°偏刀以及平头和圆头车刀,介绍在粗车和精车过程中需要选用的车刀; (3)重点介绍一夹一顶和两顶针的装夹方法,以及装夹时要注意的安全事项; (4)通过示范操作与讲解,使学生明白要合理的选择切削用量三要素才能加工合格的零件。如用硬质合金和高速钢刀具分别精车45号调质钢外圆时,硬质合金刀具可以选用高速而高速钢刀具要用低速,在粗车外圆时通常选择低速大走刀,外圆车削时通常要分粗