一种提取钽和铌的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113186399A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110272586.7C01G35/00(2006.01)(22)申请日2021.03.12(71)申请人北京工业大学地址100022北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人杨建参崔奇席晓丽马立文蔡圆圆聂祚仁(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人李梦楠(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B34/24(2006.01)C22B3/28(2006.01)C01G33/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种提取钽和铌的方法(57)摘要本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种提取钽和铌的方法；所述方法包括如下步骤：(1)将含钽铌的物料进行氧化焙烧，制得钽和铌的氧化物；(2)将所述钽和铌的氧化物与碱混合后进行焙烧，制得钽和铌的碱熔转化产物；(3)采用混合有机酸浸出所述钽和铌的碱熔转化产物，得到含有钽和铌的浸出液；(4)采用三异辛胺萃取所述含有钽和铌的浸出液，再用纯水或稀硫酸反萃铌，得到含铌的溶液和含钽的有机相；(5)采用浓硝酸反萃所述含钽的有机相中的钽，得到含钽的溶液。该方法既降低了反应对设备的极高要求，同时也减少了对环境的严重危害，为钽铌冶金分离领域提供了新的研究思路。CN113186399ACN113186399A权利要求书1/1页1.一种提取钽和铌的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将含钽铌的物料进行氧化焙烧，制得钽和铌的氧化物；(2)将所述钽和铌的氧化物与碱混合后进行焙烧，制得钽和铌的碱熔转化产物；(3)采用混合有机酸浸出所述钽和铌的碱熔转化产物，得到含有钽和铌的浸出液；(4)采用三异辛胺萃取所述含有钽和铌的浸出液，再用纯水或稀硫酸反萃铌，得到含铌的溶液和含钽的有机相；(5)采用浓硝酸反萃所述含钽的有机相中的钽，得到含钽的溶液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化焙烧在600～800℃下进行1.5～2.5h。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碱为氢氧化钾；优选所述焙烧在360～500℃下进行1～4h。4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述混合有机酸为草酸和酒石酸；优选所述草酸和所述酒石酸的摩尔比为1～5：1。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述浸出在50～70℃下进行1～4h。6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述萃取的油水比为1～5：1；优选所述萃取的时间为5～10min。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述纯水或稀硫酸的pH为1～7。8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述浓硝酸为10M的浓硝酸。9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，还包括后处理的步骤；所述后处理为：分别向所述含铌的溶液和所述含钽的溶液中加入氨水，得到的沉淀物经洗涤后分别在600～800℃下焙烧1.5～2.5h。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将含钽铌的物料在600～800℃下氧化焙烧1.5～2.5h，制得钽和铌的氧化物；(2)将所述钽和铌的氧化物与氢氧化钾混合后在360～500℃下焙烧1～4h，制得钽和铌的碱熔转化产物；(3)采用摩尔比为1～5：1的草酸和酒石酸在50～70℃下浸出所述钽和铌的碱熔转化产物1～4h，得到含有钽和铌的浸出液；(4)采用三异辛胺萃取所述含有钽和铌的浸出液5～10min，再用纯水或稀硫酸反萃铌，经多级萃取得到含铌的溶液和含钽的有机相；所述萃取的油水比为1～5：1；(5)采用10M的浓硝酸反萃所述含钽的有机相中的钽，得到含钽的溶液；(6)分别向所述含铌的溶液和所述含钽的溶液中加入氨水，得到的沉淀物经洗涤后分别在600～800℃下焙烧1.5～2.5h，得五氧化二钽和五氧化二铌。2CN113186399A说明书1/5页一种提取钽和铌的方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种提取钽和铌的方法。背景技术[0002]钽和铌属于稀有金属，是重要的战略储备资源，在医学、军事和航空航天等领域中都有广泛的应用。钽和铌具有优良的化学稳定性，在常温常压下不与无机酸(除氢氟酸)反应，因此浸出钽和铌难度较大。[0003]目前，已知可有效浸出钽和铌的方法有氢氟酸法、硫酸法(高温)、碱熔法和碱液法；其中，氢氟酸法应用最为广泛。[0004]目前，钽铌冶金领域内，主流浸出钽和铌的方法是氢氟酸法，其方法为使用氢氟酸直接浸出钽铌矿或溶解碱转化后的偏钽(铌)