一种高延展性铜箔的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113249756A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110534126.7(22)申请日2021.05.17(71)申请人九江德福科技股份有限公司地址332000江西省九江市开发区汽车工业园顺意路15号(72)发明人董朝龙江泱范远朋(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人苏泳生(51)Int.Cl.C25D1/04(2006.01)C25D3/38(2006.01)C25D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高延展性铜箔的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高延展性铜箔的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：将纯度≥99.95%的阴极铜板或铜线加入含有硫酸的溶铜罐1中，用螺杆风机鼓入高温空气，将铜溶解制备成硫酸铜溶液；步骤S2：所述硫酸铜溶液经过多级过滤进入电解液罐2存储；步骤S3：在所述电解液罐2里面加入添加剂；步骤S4：将所述电解液罐2中硫酸铜输送到生箔机3进行电解生箔。本发明依靠电解液制备方法，使电解液中铜酸浓度和温度更加优化合理，添加剂中加入高分子增稠剂后使得络合作用更加凸显，铜箔晶键结合更加牢固，从而实现铜箔高延展性的特性。CN113249756ACN113249756A权利要求书1/1页1.一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将纯度≥99.95%的阴极铜板或铜线加入含有硫酸的溶铜罐（1）中，用螺杆风机鼓入高温空气，将铜溶解制备成硫酸铜溶液；步骤S2：所述硫酸铜溶液经过多级过滤进入电解液罐（2）存储；步骤S3：在所述电解液罐（2）里面加入添加剂；步骤S4：将所述电解液罐（2）中硫酸铜输送到生箔机（3）进行电解生箔。2.根据权利要求1所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述硫酸铜电解液中铜离子浓度为80‑90克/升，硫酸含量为110‑120克/升，所述硫酸铜电解液流量为40‑50立方米/时，所述电解液在进入生箔机时温度为50‑60℃。3.根据权利要求1所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述生箔机（3）工作电流值为28000A‑32000A，电解生箔速率为4‑6米/分钟。4.根据权利要求1所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述添加剂包括光亮剂、走位剂、整平剂、高分子增稠剂。5.根据权利要求4所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述光亮剂为含硫的有机物，由聚二硫二丙烷磺酸钠和醇硫基丙烷磺酸钠混合而成，其聚二硫二丙烷磺酸钠配制浓度为40‑60毫升/升，醇硫基丙烷磺酸钠配制浓度为60‑70毫升/升，所述光亮剂往电解液罐的输送流量为2‑4升/时。6.根据权利要求4所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述走位剂，主要含聚乙烯醇或冠醚类化合物，其配制浓度为50‑60毫升/升，加入到电解液罐的输送流量为5‑6升/时。7.根据权利要求4所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述整平剂，主要为胶原蛋白、聚乙烯亚胺或四氢噻唑硫酮中的一种或两种以上，其配制浓度为20‑30克/升，加入到电解液罐的输送流量为3‑4升/时。8.根据权利要求4所述的一种高延展性铜箔的制备方法，其特征在于，所述的高分子增稠剂，主要含甲基纤维素或羟乙基纤维素，其配制浓度为40‑60毫升/升，加入到电解液罐的输送流量为2‑3升/时。2CN113249756A说明书1/3页一种高延展性铜箔的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电解铜箔的制备技术领域，具体来说，涉及一种高延展性铜箔的制备方法。背景技术[0002]从锂电铜箔的产业链分布看，锂电铜箔主要用于锂电池的负极集流体，锂电池主要用于新能源汽车动力电池、3C数码以及储能系统。由于动力电池的需求持续增加，全球的锂电铜箔产量也呈逐年增长趋势。最简单的锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液和正负集流体组成。金属箔（铜箔、铝箔）是锂离子电池的主要材料，其作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以便形成较大的电流输出，铜箔由于导电性强、质地柔软、制造工艺成熟，性价比高，价格相对低等特点，成为了锂电子电池负极集流体的首选。锂电池的生产过程中通常将负极浆料涂布在锂电铜箔上，再经过干燥、辊压、分切等工序，从而得到锂电池的负极极片。[0003]锂电池的生产工艺、成本和最终产品的性能都和铜箔的抗拉强度、延展性、表面粗燥度、厚度均匀性及外观质量等因素有着密切的关系。通常情况下，在混合动力和纯电动汽车中，纯电动汽车配备更多的电池单元，仅采用铜箔的重量就可以达到10Kg以上，因此，减轻电池上铜箔的质量一方面能有效的减少使用铜箔的原材料成本，另一方面，在电池容量不变的情况