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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113267463A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110432051.1(22)申请日2021.04.21(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司地址075100河北省张家口市宣化区宣府大街93号(72)发明人贺红侠许鸿英耿艳霞王占荣王洁源王建忠李治国赵兰季陈泽(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.G01N21/3563(2014.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种测定冷压球中硫元素含量的方法(57)摘要本发明公开了一种测定冷压球中硫元素含量的方法,所述方法为高频红外吸收法,具体为:以合金标准物质为标准样品,采用高频红外碳硫仪对冷压球中的硫元素进行分析,分析过程中添加助熔剂,所述助熔剂为纯铁、钨粒、锡粒的混合物。本发明提供的方法有效解决了没有冷压球国家标准样品而不能直接建立高频红外碳硫仪标准曲线的难题,且分析快速、简便,适应快速准确的分析需求。CN113267463ACN113267463A权利要求书1/1页1.一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述方法为高频红外吸收法,其以合金为标准样品,采用高频红外碳硫仪对冷压球中的硫元素进行分析。2.根据权利要求1所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,对硫元素分析过程中添加助熔剂,所述助熔剂为纯铁、钨粒、锡粒的混合物。3.根据权利要求3所述一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述试样与助熔剂中纯铁、钨粒、锡粒的质量比为1:3~6:15~20:3~6。4.根据权利要求3或4所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述助熔剂与试样的添加顺序为纯铁、冷压球试样、钨粒、锡粒。5.根据权利要求1所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述冷压球称样量为0.05~0.10g。6.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述方法采用多点校正的方法建立标准曲线。7.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,每次做试样之前先对监控样品进行测定,选择一个合金标准样品进行平行测定至少两次,要求测定结果之差≤0.005%。8.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其特征在于,所述合金为硅锰、硅钙钡。2CN113267463A说明书1/6页一种测定冷压球中硫元素含量的方法技术领域[0001]本发明属于材料成分分析测定技术领域,具体涉及一种测定冷压球中硫元素含量的方法。背景技术[0002]冷压球含铁量较高,炼钢过程中加入冷压球还原其中的铁降低铁水的使用量,达到节本降耗的目的,如果冷压球中的硫元素含量过高会直接影响铁的置换率以及钢水的成分含量,最终影响钢材的物理性能,因此准确测定冷压球中硫元素含量对炼钢环节具有重要指导意义。[0003]硫元素的分析方法有很多,如燃烧‑碘酸钾(或碘)滴定法、硫酸钡重量法、电导法等等,但以上测定方法装置复杂,操作繁冗,分析周期长,工作人员劳动强度高,分析过程中需要使用多种化学试剂导致环境污染,且存在一定的危险性,不能够满足既快速又准确的现代化分析要求。[0004]相比之下最快速、简便、灵敏度又高的就是高频红外吸收法,然而目前市面上没有冷压球的标准样品可用于高频红外碳硫仪建立标准曲线。为了实现冷压球的日常分析必须寻找一种合理可靠的方法建立标准曲线,探索最佳分析条件实现高频红外吸收法测定冷压球中硫元素含量。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种测定冷压球中硫元素含量的方法,实现冷压球中硫元素的快速测定。[0006]为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是:一种测定冷压球中硫元素含量的方法,所述方法为高频红外吸收法,其以合金为标准样品,采用高频红外碳硫仪对冷压球中的硫元素进行分析。[0007]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,对硫元素分析过程中添加助熔剂,所述助熔剂为纯铁、钨粒、锡粒的混合物。[0008]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,所述试样与助熔剂中纯铁、钨粒、锡粒的质量比为1:3~6:15~20:3~6。[0009]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,所述助熔剂与试样的添加顺序为纯铁、冷压球试样、钨粒、锡粒。[0010]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,所述冷压球称样量为0.05~0.10g。[0011]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,所述方法采用多点校正的方法建立标准曲线。[0012]本发明所述的一种测定冷压球中硫元素含量的方法,其中,每次