测定保护渣中硫含量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107436292A(43)申请公布日2017.12.05(21)申请号201710487680.8(22)申请日2017.06.23(71)申请人河钢股份有限公司地址050023河北省石家庄市体育南大街385号(72)发明人禹青霄安治国刘洁任玲玲葛晶晶禹继志(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵红强(51)Int.Cl.G01N21/3563(2014.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称测定保护渣中硫含量的方法(57)摘要本发明公开了一种测定保护渣中硫含量的方法，其工艺为：所述保护渣试样中加入纯铁、高纯锡和高纯钨作为助熔剂，采用高频红外碳硫分析仪进行测定。本方法通过加入助熔剂在红外高频碳硫分析仪中测定保护渣中硫，具有分析步骤少、化学干扰少，分析周期短，准确度高等特点。本方法采用炉渣标准样品进行标准化校正，解决了保护渣中的硫无标样的问题。本方法选择了最佳助熔剂配比，从而使保护渣中硫完全释放，提高了测量的具体实施方式。本方法操作简便、快速，测定结果的重现性、准确性较好，解决了保护渣中硫含量的测定难题，为钢铁冶炼质量控制提供了可靠的技术保障。CN107436292ACN107436292A权利要求书1/1页1.一种测定保护渣中硫含量的方法，其特征在于：所述保护渣试样中加入纯铁、高纯锡和高纯钨作为助熔剂，采用高频红外碳硫分析仪进行测定。2.根据权利要求1所述的测定保护渣中硫含量的方法，其特征在于：所述保护渣试样用量为0.1000g～0.2000g，纯铁用量0.3g～0.5g，高纯锡用量0.3g～0.5g，高纯钨用量1.5g～1.7g。3.根据权利要求1所述的测定保护渣中硫含量的方法，其特征在于：所述纯铁和高纯锡先加入红外碳硫专用坩埚中，再加入保护渣试样，最后加入高纯钨。4.根据权利要求1所述的测定保护渣中硫含量的方法，其特征在于：所述高频红外碳硫分析仪采用炉渣标准样品进行标准化校正。5.根据权利要求1－4任意一项所述的测定保护渣中硫含量的方法，其特征在于：所述测定前进行助熔剂的空白试验，然后在测定保护渣试样时进行空白值的电子补偿。2CN107436292A说明书1/4页测定保护渣中硫含量的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金分析技术领域，尤其是一种测定保护渣中硫含量的方法。背景技术[0002]通常保护渣被用于钢铁和其他冶炼行业。在钢水冶炼过程中，保护渣主要起绝热保温，隔绝空气、防止钢液二次氧化、净化钢渣界面、吸附钢液中夹杂物硫和磷以及润滑坯壳并改善凝固传热的作用，因此快速、准确的对其成分硫的测定非常重要。现有技术中，如何准确测定保护渣中硫含量是目前的一个难题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种快速、准确的测定保护渣中硫含量的方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：所述保护渣试样中加入纯铁、高纯锡和高纯钨作为助熔剂，采用高频红外碳硫分析仪进行测定。[0005]本发明所述保护渣试样用量为0.1000g～0.2000g，纯铁用量0.3g～0.5g，高纯锡用量0.3g～0.5g，高纯钨用量1.5g～1.7g。[0006]本发明所述纯铁和高纯锡先加入红外碳硫专用坩埚中，再加入保护渣试样，最后加入高纯钨。[0007]本发明所述高频红外碳硫分析仪采用炉渣标准样品进行标准化校正。[0008]本发明所述测定前进行助熔剂的空白试验，然后在测定保护渣试样时进行空白值的电子补偿。[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过加入助熔剂在红外高频碳硫分析仪中测定保护渣中硫，具有分析步骤少、化学干扰少，分析周期短，准确度高等特点。[0010]本发明采用炉渣标准样品进行标准化校正，解决了保护渣中的硫无标样的问题；保护渣中的硫无国家标准样品，高炉渣或转炉渣机体与保护渣相类似，故用高炉渣或转炉渣国家标准样品对高频红外碳硫分析仪进行校准和验证。本发明选择了最佳助熔剂配比，从而使保护渣中硫完全释放，提高了测量的具体实施方式。本发明方法操作简便、快速，测定结果的重现性、准确性较好，解决了保护渣中硫含量的测定难题，为钢铁冶炼质量控制提供了可靠的技术保障。具体实施方式[0011]下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0012]本测定保护渣中硫含量的方法是应用高频红外碳硫分析仪采用高频感应燃烧一红外线吸收法进行测定，测定工艺如下所述：1、主要仪器和试剂：实验所用设备：美国力可LECOCS600红外碳硫分析仪；德国赛多利斯电子天平，精度0.0001g。3CN107436292A说明书2/4页[0013]实验所用试剂：红外碳硫专用坩埚在1000℃灼烧4小时后置于干燥器中备用；助熔剂：纯铁、