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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113461339A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110913071.0(22)申请日2021.08.10(71)申请人芜湖长信科技股份有限公司地址241009安徽省芜湖市经济技术开发区汽经二路六号(72)发明人郑建军杨夫舜陈沛东岳伟齐彦杰(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人尹婷婷(51)Int.Cl.C03C15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液及其制备方法和应用,所述药液包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.5%‑2%,硫酸10%‑30%,冰醋酸0.2%‑0.8%,盐酸1%‑3%,氟化铵1%‑5%,草酸2%‑10%,去离子水49.2%‑85.3%;本发明通过对原料的组成及用量的控制,来控制药液蚀刻超薄玻璃边缘的均匀性及蚀刻速率,钝化玻璃边缘崩边,降低边缘微裂纹,使玻璃的边缘强度及边缘弯折性能得到极大提升。CN113461339ACN113461339A权利要求书1/1页1.一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.5%‑2%,硫酸10%‑30%,冰醋酸0.2%‑0.8%,盐酸1%‑3%,氟化铵1%‑5%,草酸2%‑10%,去离子水49.2%‑85.3%。2.根据权利要求1所述的可提升超薄玻璃边缘强度的药液,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.8%‑1.5%,硫酸10%‑20%,冰醋酸0.5%‑0.8%,盐酸1.2%‑2.0%,氟化铵1.2%‑4.0%,草酸2%‑8%,去离子水70%‑84%。3.根据权利要求1所述的可提升超薄玻璃边缘强度的药液,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:氢氟酸1.0%,硫酸15%,冰醋酸0.5%,盐酸1.2%,氟化铵1.4%,草酸3%,去离子水77.9%。4.根据权利要求1所述的可提升超薄玻璃边缘强度的药液,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.8%,硫酸13.2%,冰醋酸0.7%,盐酸1.4%,氟化铵3.0%,草酸5.0%,去离子水75.9%。5.如权利要求1‑4任意一项所述的药液的制备方法,其特征在于,将配方量的各原料混合,加热至45~55℃,搅拌均匀即可。6.如权利要求1‑4任意一项所述的药液在强化超薄玻璃边缘强度中的应用。2CN113461339A说明书1/3页一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于折叠屏技术领域,具体涉及一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液及其制备方法和应用。背景技术[0002]随着社会的发展和科技的进步,玻璃在电子行业中得到广泛的应用,通常的超薄玻璃厚度为0.1mm‑0.33mm。然而,上述厚度的超薄玻璃的韧性和柔软性都不佳,无法满足边缘为曲面的屏幕亦或是当前对弯曲程度及次数都要求极高的折叠屏应用。[0003]当前折叠屏的一般使用柔性材料或超薄玻璃材料,其主流要求为提升玻璃的耐冲击性能及弯折性能,其中弯折性能是折叠屏最重要的性能,根据人为的使用寿命,可弯折次数需要达到20万次及以上。当前能满足如此苛刻弯折需求的玻璃是以CPI(无色聚酰亚胺)为代表的有机材料及以UTG(超薄玻璃)为代表的无机材料。[0004]柔性材料的使用寿命及耐刮擦能力远不如超薄玻璃,因而未来的折叠屏发展趋势极大可能以超薄玻璃作为柔性盖板,进行模组的组装及量产。[0005]可折叠屏幕需具备强大的弯折能力来保证其在使用过程中的稳定性及不破裂性。但由于切割后的超薄玻璃边缘微裂纹的客观存在,所以弯折时玻璃将会沿边缘破欠位置向面内延伸,造成玻璃破裂,即玻璃的强度无法保证。发明内容[0006]为解决上述技术问题,本发明提供了一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液及其制备方法和应用。采用本发明配方的药液对玻璃边缘进行处理,钝化边缘的微裂纹,则玻璃的弯折性能会大大提升,从而达到弯折性能的要求。[0007]本发明采取的技术方案如下:[0008]一种可提升超薄玻璃边缘强度的药液,包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.5%‑2%,硫酸10%‑30%,冰醋酸0.2%‑0.8%,盐酸1%‑3%,氟化铵1%‑5%,草酸2%‑10%,去离子水49.2%‑85.3%。[0009]所述的可提升超薄玻璃边缘强度的药液优选为包括以下重量百分比的原料:氢氟酸0.8%‑1.5%,硫酸10%‑20%,冰醋酸0.5%‑0.8%,盐酸1.2%‑2.0%,氟化铵1.2%‑4.0%,草酸2%‑8%,去离子水70%‑84%。[0010]在本发明的一个实施例中,所述的可提升超薄玻璃边缘强度的药液,包括