一种铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113457410A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110873424.9B01D53/78(2006.01)(22)申请日2021.07.30B01D53/80(2006.01)B01D53/96(2006.01)(71)申请人郑州轻工业大学地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道136号(72)发明人马永鹏张肖静韩莉锋王健东张宏忠顾文韬徐腾飞(74)专利代理机构西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)61223代理人梁静(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/62(2006.01)B01D53/64(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法及装置(57)摘要本发明公开了铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法及装置，它涉及工业烟气净化技术领域。所述方法包括以下步骤：将除铜渣利用氨水进行浸出处理，获得沉淀的浆液和浸出的上清液，将沉淀的浆液作为一级吸收液，将浸出的上清液作为二级吸收液；将铅锌冶炼挥发窑烟气经除尘和氧化脱硝后，依次经所述一级吸收液和二级吸收液，获得满足排放标准的排放气体。本发2+明将铅锌冶炼挥发窑烟气中的SO2、NO、Hg、CO等污染物有效的去除，并实现冶炼行业除铜渣的资源化综合利用。CN113457410ACN113457410A权利要求书1/2页1.一种铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，包括以下步骤：制备吸收液：将除铜渣利用氨水进行浸出处理，获得沉淀的浆液和浸出的上清液，将沉淀的浆液作为一级吸收液，将浸出的上清液作为二级吸收液；脱硫除汞脱碳处理：将铅锌冶炼挥发窑烟气经除尘和氧化脱硝后，依次经所述一级吸收液和二级吸收液，获得满足排放标准的排放气体。2.根据权利要求1所述的铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，所述一级吸收液与烟气中的SO2反应而被去除；所述二级吸收液对经所述一级吸收液后烟气中2+的残留SO2以及CO、NO2和Hg被吸收去除。3.根据权利要求1所述的铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，所述除铜渣包括铅冶炼粗铅除铜渣、铜冶炼废渣、锡冶炼粗锡除铜渣、镍冶炼粗锡除铜渣中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，所述氨水浓度为15～25％，其用量为所述除铜渣体积的5～20％。5.根据权利要求1所述的铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，所述脱硫除汞脱碳处理过程中，所述一级吸收液的脱硫效率≤70％后，需外排20～30％体积比的一级吸收液，并补充20～30％体积比的新鲜一级吸收液。6.根据权利要求1所述的铅锌冶炼挥发窑烟气脱硫除汞脱碳的方法，其特征在于，所述脱硫除汞脱碳处理过程中，所述二级吸收液的除碳效率≤90％后，需外排20～30％体积比的二级吸收液，并补充20～30％体积比的新鲜二级吸收液。7.一种权利要求1所述的方法采用的脱硫除汞脱碳装置，其特征在于，包括：塔体及所述塔体内部从下至上依次设有的一级吸收区(6)、截流区(10)、二级吸收区(11)；所述塔体位于所述一级吸收区(6)下部一侧处设有烟气入口(5)；所述塔体顶部设有烟气排放口(14)；所述一级吸收区(6)设有一级喷淋系统，所述一级喷淋系统将所述一级吸收液自上而下喷淋至所述塔体内；所述二级吸收区(11)设有二级喷淋系统，所述二级喷淋系统将所述二级吸收液自上而下喷淋至所述塔体内；所述截流区(10)设有烟气穿过的孔隙，且截留二级喷淋系统喷淋的二级吸收液。8.根据权利要求7所述的脱硫除汞脱碳装置，其特征在于，还包括浆液池(3)，用于储存一级吸收液；所述浆液池(3)与所述一级喷淋系统之间通过第一管体连通，所述第一管体上设有第一浆液泵(9)；储槽(7)，其设置于所述塔体的底部，用于收集经一级喷淋系统喷淋后的并与烟气反应后的一级吸收液；所述储槽(7)与所述浆液池(3)通过第二管体连通，所述第二管体上设有第二浆液泵(8)；浸出液储罐(4)，用于储存二级吸收液；2CN113457410A权利要求书2/2页所述浸出液储罐(4)与所述二级喷淋系统之间通过第三管体连通，所述第三管体上设有浸出液泵(41)；所述浸出液储罐(4)与所述截流区(10)之间连通的第四管体连通，所述第四管体上设有回流泵(12)，所述回流泵(12)将所述截流区(10)截留二级喷淋系统喷淋的二级吸收液输送至所述浸出液储罐(4)。9.根据权利要求7所述的脱硫除汞脱碳装置，其特征在于，还包括：除雾器(13)，设置于所述塔体内，并设置于所述二级吸收区上部。10.根据权利