冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020201A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911379820.5C22B26/20(2006.01)(22)申请日2019.12.27C22B30/04(2006.01)C01F11/46(2006.01)(71)申请人万载志成实业有限公司C22B13/00(2006.01)地址336100江西省宜春市万载县工业园C22B17/00(2006.01)(72)发明人李森李伟东刘立瑞刘水发李林华朱永文魏银伟(74)专利代理机构南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙)36140代理人刘鸿运(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B19/20(2006.01)C22B19/30(2006.01)C22B25/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法(57)摘要本发明属于有色金属湿法冶金及资源综合利用与环境保护领域，就是提供一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，以含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏为原料，包括原料酸浸出处理，抽滤，中和及过滤分离等处理等工艺，采用上述方法能实现对烟气脱硫石膏的有效除杂处理，锡金属的回收率高，对含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏经提纯除杂后，不再属于危险废物；以锡渣形式回收锡，锡回收率达70%以上；工艺操作简单，环保友好。经济性更佳，节约成本，对环境影响更小，具有良好的经济与社会效果。CN111020201ACN111020201A权利要求书1/1页1.一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，以含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏为原料，其特征是包括如下工艺步骤：原料酸浸出处理，向含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏原料中，加入酸溶液不断搅拌混合，为脱硫石膏浸出浆液；2）抽滤过滤，将1）步制备的脱硫石膏浸出浆液，置于制备抽滤装置中，进行抽滤处理，抽滤末期加水洗涤抽滤，重复抽滤处理若干次，得到提纯石膏和抽滤液；3）中和，将2）步抽滤得到的抽滤液，先处理为富锡滤液，然后向富锡滤液中加入钙盐进行中和反应，得到中和反应浆液料；4）过滤分离，将3）步中和得到的中和反应浆液料，经过滤处理，得到锡渣及废水液。2.根据权利要求1所述一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，其特征是步骤1）原料酸浸出处理所述加入酸溶液是硫酸或硫酸和盐酸的混合溶液；控制每1.5-2.5L酸溶液中加入含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏质量150-250g，同时控制酸溶液的浓度为45-55g/L。3.根据权利要求1所述一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，其特征是步骤3）中和控制富锡滤液中的的含锡量≥3g/L；控制向富锡滤液中加入的钙盐为硫酸钙或硫酸钙和氯化钙或是硫酸钙和氧化钙，控制中和反应浆液料的pH=4.8-5.8。4.根据权利要求1所述一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，其特征是控制对含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏的原料中的锡回收率≥70Wt%；步骤4）控制锡渣中铜及砷的含量≤0.1Wt%；锡含量≥3Wt%。5.根据权利要求1所述一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，其特征是所述含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏其含各质量百分比组分组成为：二水硫酸钙干基85-90%、附着水湿基13-17%、铅0.007-0.011%、砷0.008-0.012%、镉0.0014-0.0018%、锌0.001-0.005%、锡0.15-0.19%、铜0.006-0.009%、氯0.1-0.3%。6.根据权利要求1或2所述一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，其特征是步骤1）原料酸浸出处理，是控制酸浸出处理时间为2.5-3.5h，所述酸溶液是为浓硫酸和浓盐酸按质量比混合为60-40：40-60；并在不断搅拌的状态下浸出处理。2CN111020201A说明书1/6页冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法[0001]技术领域：本发明涉及属于有色金属湿法冶金及资源综合利用与环境保护领域，即从涉及一种含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏除杂提纯石膏的方法，特别是一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法。[0002]背景技术：石灰石—石膏法烟气脱硫，是钢铁冶炼、燃煤发电行业二氧化硫烟气脱硫应用最广泛的一种工艺。石灰石—石膏法烟气脱硫过程中，会产生大量的脱硫石膏，如何有效处理和资源化利用脱硫石膏，是国家相关部门、行业关注和面对的重大难题。目前，脱硫石膏最主要的应用途径有两种：一种是用作硅酸盐水泥的缓凝剂，另一种是生产建筑石膏或以建筑石膏为主要原料的石膏制品。由于国内天然石膏资源丰富，脱硫石膏综合利用相应的政策、法规、标准及技术保障相对缺乏，故相当一部分脱硫石膏仍采用堆放方式处置，不仅占用大量土地，而且可