一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113274862A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110538775.4(22)申请日2021.05.18(71)申请人云南驰宏锌锗股份有限公司地址655011云南省曲靖市经济技术开发区(72)发明人周开敏杨鹏郭云祥吕亮世家伟侯郊(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人薛飞(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置(57)摘要本发明涉及一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，属于锌冶炼尾气处理设备领域，包括述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括脱硫塔体、瓷条梁、分液管吊架、槽管分液器、纤维除雾器、进液总管、进液口、出液口、烟气进口、烟气出口、下气室、填料层。本发明的结构设计紧凑，工艺实用性强，设备运行安全可靠，满足工艺脱硫消白要求。脱硫剂的选用适应性特别强；便于推广运用。投资经济合理。脱硫效率高；远低于国家排放标准。排放尾气无拖“白”现象，达到预期目的。CN113274862ACN113274862A权利要求书1/1页1.一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括烟气出口（1）、脱硫塔体（6）、瓷条梁（7）、分液管吊架（15）、槽管分液器、纤维除雾器（2）、进液总管（3）、下气室（8）、出液口（9）、烟气进口（10）、填料层（11）、进液口（14），所述的下气室（8）的底部设置有出液口（9），下气室（8）的侧壁上设置有烟气进口（10），下气室（8）与脱硫塔体（6）密封连接，脱硫塔体（6）的底部设置有瓷条梁（7），瓷条梁（7）上方设置有填料层（11），填料层（11）的顶部设置有槽管分液器，槽管分液器与进液总管（3）连接，进液总管（3）安装在脱硫塔体（6）侧壁上的进液口（14）内，脱硫塔体（6）的顶部设置有纤维除雾器（2），纤维除雾器（2）的顶部设置有烟气出口（1）。2.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的槽管分液器包括下液管（4）、分液槽（5）、分液小管（13）、分液管吊架（15），所述的分液管吊架（15）固定在纤维除雾器（2）的底部，分液槽（5）固定在分液管吊架（15）的下端，分液槽（5）内设置有与进液总管（3）连通的下液管（4），分液槽（5）的底部设置有用于分液的分液小管（13），分液小管（13）的出液端位于填料层（11）中。3.根据权利要求2所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的分液管吊架（15）设置有3‑4个，每个分液管吊架（15）上均匀的设置有均匀布置在填料层（11）横截面上的分液槽（5），分液槽（5）内设置有与进液总管（3）连通的下液管（4），分液槽（5）的底部设置有用于分液的分液小管（13），分液小管（13）的出液端位于填料层（11）中。4.根据权利要求3所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：相邻两个分液槽（5）通过连通管（12）连通。5.根据权利要求1‑4任意一条所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的纤维除雾器（2）为波浪抽屉式除雾器。2CN113274862A说明书1/3页一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置技术领域[0001]本发明属于锌冶炼尾气处理设备领域，具体地说，涉及一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置。背景技术[0002]铅锌冶炼烟气制硫酸尾气脱硫装置在生产使用过程中存在的问题。1、空塔：优点是塔本身阻力降小；喷淋液采用喷淋管打孔喷淋；液气接触不均匀；容易出现“漏”气现象；致使脱硫效率低且烟气带水严重，除雾效率低，排放尾气拖“白”现象明显。2、喷淋管+填料塔：虽解决液气接触不均匀，容易出现“漏”气现象，脱硫效率的问题；但排放尾气拖“白”现象明显且尾气夹带液沫较为严重；就其原因是没有解决好喷液管与填料之间的关系。结合现有烟气脱硫装置的不足，研发一种新型高效功能的脱硫+除雾塔——一种高效的“分液装置（槽+管）+填料+新型除雾器”脱硫塔来解决脱硫效率和脱硫后尾气排放拖“白”现象明显且尾气夹带液沫较为严重的问题。[0003]高效脱硫除雾装置是一种强化传质的烟气洗涤装备，广泛应用于冶金SO2烟气制酸的尾气脱硫除雾装置，用于烟气脱硫除雾。其原理是SO2烟气从高效脱硫塔下侧部进气，自下向上流动，与自上向下喷淋脱硫液碰撞接触，产生湍流区进行快速、连续的气液交换和反应，烟气与液体动量平衡时，液体落至下部储液槽；烟气经充分反应后，进入气体除雾、缩水进一步处理。近年来，随着铅锌冶炼工业的发展，对尾气排放指标（SO