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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113481603A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110880972.4(22)申请日2021.08.02(71)申请人哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市松北区智谷二街3043号哈尔滨松北(深圳龙岗)科技创新产业园12栋1-5楼(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人姜俊婕(51)Int.Cl.C30B29/36(2006.01)C30B28/12(2006.01)C30B23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法(57)摘要本发明属于碳化硅晶体领域,公开了一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)在碳化硅粉中加入淀粉、PVA,充分混合搅拌,形成碳化硅胶体;(2)压制成致密体;(3)将致密体煅烧,得到碳化硅多孔陶瓷体;(4)天然鳞片石墨经处理后,干燥、膨化后得无硫膨胀石墨;(5)在无硫膨胀石墨中加入Si粉、PVA,形成无硫膨胀石墨胶体;(6)将碳化硅多孔陶瓷体浸泡在无硫膨胀石墨胶体中,形成膨化石墨和硅的填充多孔石墨体;(7)将形成的膨化石墨和硅的填充多孔石墨体干燥后,高温处理,得到碳化硅晶体生长原料。本发明解决了碳化硅晶体原料造成的Si和C的元素比例不均匀,导致晶体产生多型,碳包裹物的缺陷的问题。CN113481603ACN113481603A权利要求书1/1页1.一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)以重量份计,在70‑80份的碳化硅粉中加入10‑20份的淀粉、5‑10份的PVA,充分混合搅拌,形成碳化硅胶体;(2)将碳化硅胶体放入模具,压制成致密体;(3)将压制好的致密体放入马弗炉中,煅烧,得到碳化硅多孔陶瓷体;(4)将天然鳞片石墨经氧化处理、干燥、膨化后得无硫膨胀石墨;(5)以重量份计,在50‑55份无硫膨胀石墨中加入40‑45份Si粉、5‑6份PVA,形成无硫膨胀石墨胶体;(6)将步骤(3)中得到的碳化硅多孔陶瓷体浸泡在步骤(5)得到的无硫膨胀石墨胶体中,形成膨化石墨和硅的填充多孔石墨体;(7)将步骤(6)形成的膨化石墨和硅的填充多孔石墨体干燥后,高温处理,得到碳化硅晶体生长所需原料;或所述碳化硅多孔陶瓷体的制备步骤(1)‑(3)与无硫膨胀石墨胶体的制备步骤(4)‑(5)的操作顺序互换后完成步骤(6)、(7)。2.根据权利要求1所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中压制的条件为在20‑50MPa的压力压制。3.根据权利要求1所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中煅烧的条件为在1200‑1300摄氏度下煅烧3‑4小时。4.根据权利要求1所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中膨化的温度为500‑600℃。5.根据权利要求1所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中天然鳞片石墨的氧化剂为高锰酸钾与硝酸组成的双组分氧化剂。6.根据权利要求5所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述高锰酸钾与硝酸质量比为15‑25:75‑85。7.根据权利要求6所述的PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中高温处理的条件为将温度升高到1300‑1400摄氏度,在真空下煅烧3‑5小时,充氩气,将温度升高到1800‑1850摄氏度,保持10‑11小时,得到碳化硅晶体生长原料。2CN113481603A说明书1/3页一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法技术领域[0001]本发明属于碳化硅晶体制备领域,更具体地涉及一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法。背景技术[0002]目前PVT法碳化硅晶体生长过程中,坩埚边缘受热原料中硅升华,并较易石墨化,硅元素进入生长室内与生长室边缘形成Si2C和SiC2等中间体,进一步升华到籽晶表面,完成晶体生长,但由于边缘较中间更热,边缘的Si升华,较中间更严重,随着晶体生长的进行,后期Si和C的元素提供比例不均匀,就会导致晶体产生多型,碳包裹物等缺陷产生,严重影响晶体后期生长的质量。发明内容[0003]为解决现有技术中PVT法碳化硅晶体生长过程中,因生长原料中Si和C的元素的比例不均匀,导致晶体产生多型,碳包裹物的缺陷,严重影响晶体后期生长的质量问题,本发明提供一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法。[0004]本发明采用的具体方案为:一种PVT法碳化硅晶体生长原料的制备方法,所述方法包括以下