内孔圆拉刀课程设计.doc

新乡学院

题目金属切削原理与刀具课程设计

学院机电工程学院
年级10级专业机械设计制造及其自动化
班级机自本二班学号10050202018
学生姓名杨冬根

目录
TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc357954942"一、圆孔拉刀设计参数 PAGEREF_Toc357954942\h3
HYPERLINK\l"_Toc357954943"二、圆孔拉刀简述 PAGEREF_Toc357954943\h4
HYPERLINK\l"_Toc357954944"三、拉削方式选择 PAGEREF_Toc357954944\h4
HYPERLINK\l"_Toc357954945"四、拉削设备选择 PAGEREF_Toc357954945\h4
HYPERLINK\l"_Toc357954946"五、拉刀材料选择 PAGEREF_Toc357954946\h4
HYPERLINK\l"_Toc357954947"六、齿升量 PAGEREF_Toc357954947\h5
HYPERLINK\l"_Toc357954948"七、几何参数 PAGEREF_Toc357954948\h5
HYPERLINK\l"_Toc357954949"1、校准齿直径 PAGEREF_Toc357954949\h6
HYPERLINK\l"_Toc357954950"2、拉削余量 PAGEREF_Toc357954950\h6
HYPERLINK\l"_Toc357954951"3、齿升量。 PAGEREF_Toc357954951\h6
HYPERLINK\l"_Toc357954952"4、容屑槽。 PAGEREF_Toc357954952\h6
HYPERLINK\l"_Toc357954953"5、槽宽 PAGEREF_Toc357954953\h7
HYPERLINK\l"_Toc357954954"6、前柄部形状和尺寸。 PAGEREF_Toc357954954\h8
HYPERLINK\l"_Toc357954955"7、校验拉刀强度和拉床载荷。 PAGEREF_Toc357954955\h8
HYPERLINK\l"_Toc357954956"8、齿数及每齿直径 PAGEREF_Toc357954956\h8
HYPERLINK\l"_Toc357954957"9、拉刀其他部分。 PAGEREF_Toc357954957\h9
HYPERLINK\l"_Toc357954958"10、计算和校验拉刀总长。 PAGEREF_Toc357954958\h10
HYPERLINK\l"_Toc357954959"八、拉刀的技术要求 PAGEREF_Toc357954959\h10
HYPERLINK\l"_Toc357954960"九、设计总结： PAGEREF_Toc357954960\h10
HYPERLINK\l"_Toc357954961"十、参考文献： PAGEREF_Toc357954961\h11


一、圆孔拉刀设计参数
1、工件材料：45钢，，硬度：220HBS，毛坯为钻孔坯。
2、零件尺寸：拉前孔径：DW=29,上偏差为0，下偏差为-0.12，拉后孔径：DM=30,上偏差为+0.024，下偏差为0，Lo=36,上偏差为0，下偏差为-0.15。
3、使用设备：L6110型卧式拉床。
4、零件图如下。

工作简图

二、圆孔拉刀简述
拉刀是一种多齿刀具，拉削时由于拉刀的后一个（或一组）刀齿高出前一个（或一组）刀齿，从而能够一层层地从共建上窃下多余金属，以获得较高精度和较好的表面质量。
三、拉削方式选择
拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序和方式，通常都用图形表达，称这种图形为“拉削图形”。拉削图形分为分层式、分块式和综合式三大类。综合式拉削集中了成形式拉削与轮切式拉削的特点，即粗切齿制成轮切式结构，精切齿则采用成形式结构。这样，既缩短了拉刀长度，保证较高的生产率，又能获得较好的工件表面质量。在这里也使用综合式设计。
四、拉削设备选择
拉床选为L6140型卧式拉床
采用10%极压乳化液
拉削后孔的收缩为0.011mm。
五、拉刀材料选择
拉刀材料常用高速工具钢整体制造,一般不焊接柄部。也有整体硬质合金作为环齿，经过精磨后套装于9SiCr或40Cr刚作的刀体上。
六、齿升量
成形式结构的拉刀，其齿升量是指相邻两个刀齿高度之差；轮切式结构拉刀是指