耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113563649A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110761125.6F16L11/04(2006.01)(22)申请日2021.07.06(71)申请人中裕软管科技股份有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰经济开发区开阳路88号(72)发明人卞冬明黄裕中张小红陈军陈敬颖吴宏亮(74)专利代理机构常州众慧之星知识产权代理事务所(普通合伙)32458代理人黄婧(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08K5/10(2006.01)C08K5/00(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管(57)摘要本发明提供了一种耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管，所述耐油耐高低温橡胶包括以下重量份数的组分：丁晴橡胶100份；硬脂酸1.0份；氧化锌5份；炭黑90～120份；低温增塑剂10～20份；高温增塑剂3～10份；防老剂1～3份；防焦剂0.2～0.8份；促进剂1.3～1.8份；硫磺0.6～0.9份，所述耐油耐高低温橡胶具有优异的耐油耐高低温性能，增强了橡胶软管在极端恶劣条件下的使用性能。CN113563649ACN113563649A权利要求书1/1页1.一种耐油耐高低温橡胶，其特征在于，其包括以下重量份数的组分：丁晴橡胶100份；硬脂酸1.0份；氧化锌5份；炭黑90～120份；低温增塑剂10～20份；高温增塑剂3～10份；防老剂1～3份；防焦剂0.2～0.8份；促进剂1.3～1.8份；硫磺0.6～0.9份。2.根据权利要求1所述的耐油耐高低温橡胶，其特征在于：所述丁晴橡胶中丙烯腈含量为31％～34％。3.根据权利要求1所述的耐油耐高低温橡胶，其特征在于：所述低温增塑剂为醚酯型增塑剂。4.根据权利要求1所述的耐油耐高低温橡胶，其特征在于：所述高温增塑剂的闪点大于等于240℃。5.根据权利要求1所述的耐油耐高低温橡胶，其特征在于：所述耐油耐高低温橡胶具有以下特征中的任意一项或多项：所述炭黑为非污染高定伸半补强炉黑；所述防老剂为防老剂4010A和/或防老剂4020；所述防焦剂为防焦剂E；所述促进剂为秋兰姆类促进剂。6.一种制备权利要求1～5任意所述耐油耐高低温橡胶的方法：其特征在于：按重量份数将丁晴橡胶、硬脂酸、氧化锌、炭黑、低温增塑剂、高温增塑剂、防老剂、防焦剂、促进剂、硫磺混炼后经过成型硫化得到所述耐油耐高低温橡胶。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述成型硫化的温度为150～200℃，所述成型硫化的时间为20～40min。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述混炼包括有密炼机混炼和开炼机混炼，所述密炼机混炼的温度为90～160℃，所述密炼机中转子的转速为20～35rpm。9.一种橡胶软管，其特征在于：所述橡胶软管如权利要求1‑5任意所述的耐油耐高低温橡胶或者如权利要求6‑8任意所述方法制备的耐油耐高低温橡胶制备得到。2CN113563649A说明书1/5页耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管技术领域[0001]本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管。背景技术[0002]丁腈橡胶(NBR)因其优异的耐油、耐水、耐热和粘结性能被广泛应用于交通、建筑、石油、航空、航天领域，促进了行业的发展。但其耐低温性能、耐高温、耐油性能无法同时兼顾，成为了阻碍其应用发展的一大难题。[0003]丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈单体聚合而成的共聚物，主要采取低温乳液聚合法生产。其中，随着丙烯腈含量越高，耐油性越好，但耐寒性则越差。目前，公开的文献、专利等资料，采用NBR/PVC合金的工艺改进NBR的耐臭氧、抗候性、兼顾耐油性。但NBR/PVC合金制品在油制品中浸泡后，增塑剂会从NBR/PVC中抽出，使得材料硬化而失去功能。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管，所述耐油耐高低温橡胶具有优异的耐油耐高低温性能，增强了橡胶软管在极端恶劣条件下的使用性能。[0005]为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：本发明首先提供了一种耐油耐高低温橡胶，所述耐油耐高低温橡胶包括以下重量份数的组分：丁晴橡胶100份；硬脂酸1.0份；氧化锌5份；炭黑90～120份；低温增塑剂10～20份；高温增塑剂3～10份；防老剂1～3份；防焦剂0.2～0.8份；促进剂1.3～1.8份；硫磺0.6～0.9份。[0006]在一实施例中，所述丁晴橡胶中丙烯腈含量为31％～34％。[0007]在一实施例中，所述低温增塑剂为醚酯型增塑剂。[0008