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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113462046A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110861618.7C08K3/22(2006.01)(22)申请日2021.07.29C08K5/09(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人北京市城南橡塑技术研究所C08K5/18(2006.01)地址102605北京市大兴区青云店镇东青C08K5/3437(2006.01)长路8号C08K5/11(2006.01)(72)发明人钟枢刘伟胡生辉胡世明C08K5/47(2006.01)张家富李明亮许鸿斌张东东刘春生蒋彦福黄浩(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人解政文(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡胶及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,由如下质量份的原料制成:丁腈橡胶70‑80份、ACS树脂5‑10份、ECTFE15‑20份、氧化锌4‑5份、硬脂酸1‑1.5份、防老剂2‑4份、填充剂80‑95份、增塑剂10‑14份、硫化促进剂1.5‑2.5份和硫化助剂1‑2份。本发明所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,具有优秀的耐油耐寒性能,压缩耐寒系数(‑50℃)为0.6,脆性温度可以达到‑85℃,耐油性能好;还具有优异的力学性能。本发明还提供了所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶的制备方法,工艺简单,成本低,易于工业化。CN113462046ACN113462046A权利要求书1/1页1.一种NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:由如下质量份的原料制成:丁腈橡胶70‑80份、ACS树脂5‑10份、ECTFE15‑20份、氧化锌4‑5份、硬脂酸1‑1.5份、防老剂2‑4份、填充剂80‑95份、增塑剂10‑14份、硫化促进剂1.5‑2.5份和硫化助剂1‑2份。2.根据权利要求1所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,所述的丁腈橡胶为250S。3.根据权利要求1所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:所述的防老剂为防老剂4010NA和防老剂RD中的一种或两种;所述的填充剂为炭黑N220和炭黑N774中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:所述的增塑剂为增塑剂DOA和增塑剂TP‑759中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:所述的硫化促进剂为硫化促进剂DM和硫化促进剂CZ中的一种或两种;所述的硫化助剂为硫磺。6.根据权利要求1‑5任意一项所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:所述的防老剂为1‑2份的防老剂4010NA和1‑2份的防老剂RD;所述的填充剂为10‑15份的炭黑N220和70‑80份的炭黑N774;所述的增塑剂为5‑7份的增塑剂DOA和5‑7份的增塑剂TP‑759;所述的硫化促进剂为0.5‑1份的硫化促进剂DM和1‑1.5份的硫化促进剂CZ。7.根据权利要求6所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:由如下质量份的原料制成:丁腈橡胶250S80份、ACS树脂5份、ECTFE15份、氧化锌4份、硬脂酸1份、防老剂4010NA1.5份、防老剂RD1份、炭黑N22010份、炭黑N77470份、增塑剂DOA5份、增塑剂TP‑7595份、硫化促进剂DM0.5份、硫化促进剂CZ1份和硫磺1份。8.根据权利要求6所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:由如下质量份的原料制成:丁腈橡胶250S75份、ACS树脂7.5份、ECTFE17.5份、氧化锌4.5份、硬脂酸1.25份、防老剂4010NA1.75份、防老剂RD1.25份、炭黑N22012.5份、炭黑N77475份、增塑剂DOA6份、增塑剂TP‑7596份、硫化促进剂DM0.75份、硫化促进剂CZ1.25份和硫磺1.1份。9.根据权利要求6所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶,其特征在于:丁腈橡胶250S70份、ACS树脂10份、ECTFE20份、氧化锌5份、硬脂酸1.5份、防老剂4010NA2份、防老剂RD1.5份、炭黑N22015份、炭黑N77480份、增塑剂DOA7份、增塑剂TP‑7597份、硫化促进剂DM1份、硫化促进剂CZ1.5份和硫磺1.2份。10.权利要求1‑9任意一项所述的NBR‑ECTFE‑ACS耐油耐寒橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤