一种固废基干混砂浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113603444A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202111063496.3(22)申请日2021.09.10(71)申请人山西大学地址030006山西省太原市坞城路92号(72)发明人廖洪强段徳丹王佳娜程芳琴(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人尹均利(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B18/12(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B18/04(2006.01)C04B16/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种固废基干混砂浆及其制备方法(57)摘要本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基干混砂浆及其制备方法。本发明的提供的干混砂浆主要原料为工业固废，减少了水泥的用量，有效地降低原料成本，缓解了固废处理压力，实现了生态环保和固废资源综合利用，并利用粉煤灰、电石渣和脱硫石膏之间的协同反应实现快干，缩短施工周期。同时，本发明提供的干混砂浆中添加了聚丙烯纤维，可以有效避免砂浆水化反应收缩现象，提高砂浆的抗裂性能。本发明还提供了上述方案所述固废基干混砂浆的制备方法。本发明提供的干混砂浆的制备方法简单，适合规模化稳定生产。CN113603444ACN113603444A权利要求书1/1页1.一种固废基干混砂浆，其特征在于，以质量份数计，包括以下组分：煤矸石40～50份；粉煤灰25～30份；电石渣9～10份；脱硫石膏4～5份；水泥10～20份；羟丙基甲基纤维素0.1～0.2份；可分散性乳胶粉0.1～0.2份；聚丙烯纤维0.2～0.3份；增稠剂0.1～0.2份。2.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，包括以下组分：煤矸石颗粒45份、粉煤灰28份、电石渣9.5份、脱硫石膏4.5份、水泥10份、羟丙基甲基纤维素0.15份、可分散性乳胶粉0.15份、聚丙烯纤维0.3份、增稠剂0.1份。3.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述煤矸石颗粒的粒径为0.2～1.0mm。4.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述粉煤灰为循环流化床粉煤灰；所述粉煤灰的DV(50)不高于14μm。5.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述电石渣的DV(50)不高于34.7μm。6.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述脱硫石膏的DV(50)为不高于23.4μm。7.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素和可分散性乳胶粉的粘度不低于100000mpa·s。8.根据权利要求1所述的干混砂浆，其特征在于，所述水泥的强度等级不低于42.5。9.权利要求1～8任意一项所述固废基干混砂浆的制备方法，其特征在于，按配比将各组分搅拌混合，得到固废基干混砂浆。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合的时间为60～90分钟，所述搅拌混合的速度为60～180转/分钟。2CN113603444A说明书1/5页一种固废基干混砂浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基干混砂浆及其制备方法。背景技术[0002]随着我国城镇化速度加快，建筑工程行业快速发展，每年新建住宅面积持续增长，建筑工程行业对施工质量的要求也越来越严格，传统的建筑砂浆已经无法满足市场的需求。为了配合建筑工程业的发展，国家鼓励发展预拌砂浆。根据砂浆的生产方式，通常可以将预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。其中，加水拌合而成的砂浆拌合物被称为湿拌砂浆，干态材料混合而成的砂浆混合物则被称为干混砂浆。干混砂浆在施工质量以及施工效率等方面的优越性，随着相应的研究开发和推广应用而日益彰显。[0003]干混砂浆，又称干粉砂浆，是由胶凝材料、细集料、掺合料及外加剂等材料，按照一定比例通过干混工艺进行预拌而制成的一种建筑材料。作为建设工程项目施工的主要材料，干混砂浆具有保水性好、强度高等特点。目前常用的干混砂浆制备原料多采用水泥和天然砂复配混合而成，存在成本高、易收缩开裂的问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种固废基干混砂浆及其制备方法。本发明提供的固废基干混砂浆施工成本低，抗收缩开裂性能高，同时解决了固废堆积污染环境的问题，实现固废的有效利用。[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：[0006]一种固废基干混砂浆，以质量分数计，由包括以下组分的原料制备得到：煤矸石40～50份；粉煤灰25～30份；电石渣9～10份；脱硫石膏4～5份；水泥10～20份；羟丙基甲基纤维素0.1～0.2份；可分散性乳胶粉0.1～0.2份；聚丙烯纤维0.2～0.3份；增稠剂0.1～0.2份。[0007]