一种全固废干混砂浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110357556A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910706364.4(22)申请日2019.08.01(71)申请人山东众森固废资源循环利用研究院有限公司地址250000山东省济南市市中区阳光新路67号欧亚大观C座13楼(72)发明人于吉涛岳光亮唐樱燕程伟刘亚锋(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人杨先凯(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种全固废干混砂浆及其制备方法(57)摘要本申请提供了一种全固废干混砂浆，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，本申请通过优化固废砂浆中的固体废弃物的种类及其含量、通过合理按照颗粒级配进行混合搭配以及通过优化制备方法这三个途径，配方优化与工艺优化进行强强联合，实现了制备出全固废干混砂浆，且经实践检验该全固废干混砂浆不仅提高了砂浆中固体废弃物的添加比例，且还解决了由该全固废干混砂浆加水制成的固废砂浆存在的稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题，扩大了固体废弃物在砂浆中的应用。CN110357556ACN110357556A权利要求书1/1页1.一种全固废干混砂浆，其特征在于，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；其中，所述飞灰的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为10％～15％；所述钢渣的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为5％～10％；所述矿渣的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为5％～10％；所述石膏的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为3％～5％；所述陶瓷废料的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为30％～40％；所述炉渣的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为30％～40％；所述飞灰与钢渣的细度均为45μm筛网筛余为4wt％～6wt％；所述矿渣以及石膏的细度均为45μm筛网筛余为大于零且小于1wt％；所述陶瓷废料和炉渣的最大粒径小于2.36mm。2.一种权利要求1所述的全固废干混砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：1)将所述飞灰与钢渣混合粉磨，混合粉磨完成后制得粉末物料A，其中控制粉末物料A的细度为45μm筛网筛余为4wt％～6wt％；将所述矿渣以及石膏混合粉磨，混合粉磨完成后制得粉末物料B，其中控制粉末物料B的细度为45μm筛网筛余为大于零且小于1wt％；将陶瓷废料和炉渣混合破碎，混合破碎完成后制得细骨料，其中控制细骨料的最大粒径小于2.36mm；2)将步骤1)制得的粉末物料A与步骤1)制得的粉末物料B混合均匀制得胶凝材料；3)将步骤2)制得的胶凝材料与步骤1)制得的细骨料混合均匀制得全固废干混砂浆。2CN110357556A说明书1/6页一种全固废干混砂浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及固体废弃物的资源化利用技术领域，尤其是一种全固废干混砂浆及其制备方法。背景技术[0002]固体废弃物对环境造成多方面的污染，固体废弃物的堆存造成土地、水质、土壤和大气等的污染，解决固体废弃物资源最有效的措施是利用固体废弃物制备建材产品，但固体废弃物在建材应用中表现出很多缺点，导致固体废弃物难以推广利用。[0003]目前，现有技术中存在利用固体废弃物制备胶凝材料、或者利用建筑垃圾制备细骨料在砂浆中单独使用、或者在制备砂浆中仅使用少部分的固体废弃物，目前尚未出现砂浆中所有材料均使用固体废弃物的报道。[0004]目前，现有技术中使用固体废弃物制备砂浆中，不仅砂浆中固体废弃物的添加比例比较低，而且制成的固废砂浆多存在稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题。[0005]如何在使用固体废弃物制备砂浆中，提高砂浆中固体废弃物的添加比例，且解决制成的固废砂浆存在的稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题，以扩大固体废弃物在砂浆中的应用，是本领域技术人员急需解决的技术问题。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种全固废干混砂浆。本发明的另一目的是提供一种全固废干混砂浆的制备方法。[0007]为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：[0008]一种全固废干混砂浆，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；[0009]其中，所述飞灰的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为10％～15％；[0010]所述钢渣的添加质量占成品的所述全固废干混砂浆的质量百分数为5％～10％；[0011]所述矿渣的添加质量占成品的所述全