石英砂无酸提纯药剂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113772680A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111068370.5(22)申请日2021.09.13(71)申请人青州统一重工机械有限公司地址262500山东省潍坊市青州市黄楼街道办事处月季路与樱花路交叉口东100米路南(72)发明人陈国伟(74)专利代理机构深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙)44728代理人刘英(51)Int.Cl.C01B33/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称石英砂无酸提纯药剂工艺(57)摘要本发明公开一种石英砂无酸提纯药剂工艺，包括以下步骤：S10：将石英砂矿浆浓度调为：33.3％，且石英砂矿浆固液体积比为1:2，然后再将调节后的石英砂矿浆加入匀浆超声络合槽当中；S20：利用二氧化硫脲、氢氧化钠、大苏打和草酸盐进行混合配药；S30：将S20配制的药剂经先后顺序延时3分钟分别投入匀浆状态下的超声络合槽内，矿浆在超声络合槽内反应。该石英砂无酸提纯药剂工艺，将配制的药剂经先后顺序延时3分钟分别投入匀浆状态下的超声络合槽内，矿浆在超声络合槽内反应，矿浆在超声络合槽内反应时间为：60‑120分钟，经反应后的矿浆迅速进入螺旋清洗机将石英砂与络合液分离，脱去络合液的石英砂再进入另一螺旋清洗机注入去离子水将石英砂多次清洗。CN113772680ACN113772680A权利要求书1/1页1.一种石英砂无酸提纯药剂工艺；其特征在于，包括以下步骤：S10：将石英砂矿浆浓度调为：33.3％，且石英砂矿浆固液体积比为1:2，然后再将调节后的石英砂矿浆加入匀浆超声络合槽当中；S20：利用二氧化硫脲、氢氧化钠、大苏打和草酸盐进行混合配药；S30：将S20配制的药剂经先后顺序延时3分钟分别投入匀浆状态下的超声络合槽内，矿浆在超声络合槽内反应；S40：经反应后的矿浆迅速进入螺旋清洗机将石英砂与络合液分离；S50：脱去络合液的石英砂再进入另一螺旋清洗机注入去离子水将石英砂多次清洗，从而得到高纯度的石英砂。2.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述英砂矿浆采用粒度为30‑150目的石英砂和水混合，且石英砂和水采用不间断投入频率为：20KH和功率：3kw/㎡的匀浆导流式超声波清洗机。3.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述S20当中的二氧化硫脲、氢氧化钠、大苏打和草酸盐加入质量分别为砂子质量的0.7％、0.35％、1.5％和0.35％。4.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述S30当中的矿浆在超声络合槽内反应时间为：60‑120分钟。5.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述S30为本工艺的除铁阶段，且S30是通过S10当中的石英砂矿浆通过与S20配制成的药液之间的反应形成。6.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述S40为本工艺的分离阶段，所述S50为本工艺的提纯阶段。7.根据权利要求1所述的一种石英砂无酸提纯药剂工艺，其特征在于：所述S40和S50都是采用螺旋清洗机对石英砂进行清洗，且S40当中的石英砂包含络合液，S50当中的石英砂不包含络合液。2CN113772680A说明书1/3页石英砂无酸提纯药剂工艺技术领域[0001]本发明涉及石英砂技术领域，具体为一种石英砂无酸提纯药剂工艺。背景技术[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，莫氏硬度7；[0003]目前石英砂提纯为高纯石英砂均采用酸侵的方式对石英砂表面的薄膜铁等矿物杂质进行还原溶解，然后用清水冲洗获得高纯石英砂。酸浸方法虽然提纯效果不错，但是对环境很污染很大，酸浸一般采用盐酸、硫酸和草酸，其PH值都保持在2左右，属于强酸类，这样的酸液加之清洗酸液产生的大量废水不能直接被排放，废水处理费用高，在浸泡过程中有酸气泄露，严重危及生产工人和周边人员的生命安全；[0004]所以需要针对上述问题进行改进技术升级。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种石英砂无酸提纯药剂工艺，以解决上述背景技术提出的目前石英砂提纯为高纯石英砂均采用酸侵的方式对石英砂表面的薄膜铁等矿物杂质进行还原溶解，然后用清水冲洗获得高纯石英砂。酸浸方法虽然提纯效果不错，但是对环境很污染很大，酸浸一般采用盐酸、硫酸和草酸，其PH值都保持在2左右，属于强酸类，这样的酸液加之清洗酸液产生的大量废水不能直接被排放，废水处理费用高，在浸泡过程中有酸气泄露，严重危及生产工人和周边人员的生命安全的问题。[0006]为实现上述目的，本