黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109127110A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810911514.0(22)申请日2018.08.10(71)申请人江苏凯达石英股份有限公司地址221412江苏省徐州市新沂市阿湖镇工业园区18号(72)发明人张勋张凤凯李玉军刘祥友石坤(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人韩飞(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺(57)摘要本发明公开了一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)弧形振动筛水洗脱泥；3)磁选除铁；4)调浆；5)浮选机粗选；6)浮选柱精选。本发明通过采用浮选机粗选、浮选柱精选的机柱联合浮选工艺对黄铁矿型石英砂进行浮选提纯，能获得高品位和高回收率的石英砂精矿，高于传统石英砂浮选工艺的获得的石英砂的纯度和品位；本发明通过选择合适的组合捕收剂对黄铁矿等杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明药剂消耗低、处理量大、工艺稳定，具有很好的应用价值。CN109127110ACN109127110A权利要求书1/1页1.一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)弧形振动筛水洗脱泥；3)磁选除铁；4)调浆；5)浮选机粗选；6)浮选柱精选。2.根据权利要求1所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述步骤1)中采用破碎筛分设备将原矿加工成-50目的物料；所述步骤2)中采用200目的弧形振动筛对物料进行筛分，水洗脱泥，得到50-200目的石英砂物料。3.根据权利要求2所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述步骤3)中采用磁选机湿式磁选除去磁性杂质。4.根据权利要求3所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述步骤4)中将磁选后的石英砂物料加入粗选调浆桶中调浆，加水将矿浆浓度调至10％-30％，加酸将矿浆pH值调至4-6，得到原矿矿浆。5.根据权利要求4所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述步骤5)中通过渣浆泵将粗选调浆桶中的原矿矿浆泵入浮选机的浮选槽中，并加入组合捕收剂，搅拌2-10分钟后加入起泡剂，再搅拌1-5分钟后打开浮选机充气阀开始刮泡，刮泡5-20分钟。6.根据权利要求5所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述步骤6)中，将浮选槽内的石英砂粗精矿泵入精选调浆桶中，向精选调浆桶中再次加入组合捕收剂，搅拌5-15分钟后泵入浮选柱中进行精选，精选10-25分钟；浮选柱溢出的泡沫为精选尾矿，将精选尾矿泵入粗选调浆桶中与原矿矿浆混合，浮选柱底部的物料即为精选后的石英砂精矿。7.根据权利要求6所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，还包括对石英砂精矿进行清洗，得到浮选产品。8.根据权利要求6所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，所述组合捕收剂为双黄药和烷基黄原酸丙腈酯两者的混合物或是双黄药、烷基黄原酸丙腈酯和丁基黄药3种的混合物。9.根据权利要求8所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，粗选段组合捕收剂的添加量为150-300g/t，精选段组合捕收剂的添加量为50-150g/t，起泡剂选用2#油，添加量为50-100g/t。10.根据权利要求6所述的黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，浮选机为充气搅拌式浮选机，浮选柱为旋流静态微泡浮选柱。2CN109127110A说明书1/5页黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺技术领域[0001]本发明涉及石英砂提纯技术领域，特别涉及一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺。背景技术[0002]石英砂岩是固结的碎屑岩石，其石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩、沉积岩和变质岩，伴生矿物为长石、云母和粘土矿物，胶结物主要为硅质胶结。石英砂岩是玻璃、陶瓷、铸造和其它工业用石英砂硅质矿物原料的主要来源。由于石英砂岩含伴生矿物和胶结物等杂质，一般须经过选矿提纯方能工业利用。近年来，玻璃工业和新能源产业发展很快，石英砂用量不断增加，玻璃工业用石英砂存在很大缺口，远不能满足经济社会发展及战略性新兴产业的需要。目前已存在大量的黄铁矿型石英砂岩，对黄铁矿型石英砂岩进行除铁提纯加工，不仅能够去除矿石中杂质矿物黄铁矿，降低Fe2O3含量，而且能够去除部分粘土矿物，降低Al2O3等杂质含量，适用于以黄铁矿型石英砂岩为原料加工玻璃工业用石英砂。[0003]黄铁矿，化学成分FeS2，其晶体属等轴晶系的硫化物矿物。黄铁矿理论组成(wt％)：Fe46.55，S53.45。常有Co、Ni类质同像代替Fe，形成FeS2-CoS2和FeS2-NiS2系列。常见晶形是立方体、五角十二面体、八