石英砂提纯清洗装置与工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102029271A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102029271A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010534672.2(22)申请日2010.11.08(71)申请人连云港晶族新材料科技有限公司地址222042江苏省南通市连云区连云经济开发区科技路1号(72)发明人胡修权(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘喜莲(51)Int.Cl.B08B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称石英砂提纯清洗装置与工艺(57)摘要一种石英砂提纯清洗装置，其特征在于：它设有罐体，罐体上连接设有上封盖和下封头，上封盖上设有进料器、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体内还设有加热通气管，加热通气管经加热通气口伸出上封盖并通过管路与外热源连接；所述的液体进料口内设有进水管和进酸液管；下封头上设有过滤口和排料口，排料口上连接设有反冲洗口。本发明还公开了石英砂提纯清洗方法。本发明装置作业时罐体内无机械磨损，延长了设备的使用寿命，壁免了机械搅拌带来的二次污染；酸洗、水洗及过滤在同一罐体内进行，简化了操作程序，缩短作业周期，提高生产效率；密闭作业，进一步保证了产品纯度；直接加热可以加快传质，加快清洗反应速度。CN10297ACCNN110202927102029273A权利要求书1/2页1.一种石英砂提纯清洗装置，其特征在于：它设有罐体（7），罐体（7）上连接设有上封盖（2）和下封头（13），上封盖（2）通过法兰、密封圈及紧固件与罐体（7）连接，上封盖（2）上设有进料器（1）、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体（7）内还设有加热通气管（17），加热通气管（17）经加热通气口伸出上封盖（2）并通过管路与外热源连接；所述的液体进料口内设有进水管（3）和进酸液管（5），进水管（3）与水源连接，进酸液管（5）与贮酸槽（4）连接；下封头（13）上设有过滤口（11）和排料口（14），排料口（14）上连接设有反冲洗口（19），反冲洗口（19）通过管路与贮液槽（15）连接，排料口（14）通过排料管路与贮料器（12）连接；所述的罐体（7）上设有出液口（18）、扫吹口（6）和排液口（8），它还设有循环泵（16），循环泵（16）通过管路分别与出液口（18）、扫吹口（6）连接；在罐体（7）上还设有带过滤板的过滤口（11），在下封头（13）上还设有排液口（8），所述的过滤口（11）与排液口（8）均通过管路与废液贮槽（9）连接。2.根据权利要求1所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的扫吹口（6）为2～4个，均匀分布于处于同一水平面的罐体（7）下部上。3.根据权利要求1所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的扫吹口（6）与罐体（7）成30℃～60℃锐角。4.根据权利要求1所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的废液贮槽（9）通过管路经液体进料口通入罐体（7）；废液贮槽（9）还与废水处理系统（10）连接。5.根据权利要求1所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的排料口（14）位于下封头（13）的正下方。6.根据权利要求1所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的罐体的罐壁由3层材料复合构成，中间层为钢体支撑层，内层是耐腐材料层，外层为防腐保温材料层；所述的加热通气管的管壁结构与罐体的罐壁结构相同。7.根据权利要求6所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的内层为聚三氟氯乙烯层或者聚四氟乙烯层；所述的外层防腐保温涂料层或防腐保温纤维层；内层和外层均采用衬与/或涂的方式设置。8.根据权利要求5或6所述的石英砂提纯清洗装置，其特征在于：所述的过滤口（11）上设有2块过滤板，2块过滤板内放置有过滤网；所述的过滤板的板体结构与罐体的罐壁结构相同，且在过滤板上均匀布满直径为5～10mm的过滤孔；所述的过滤网为四氟过滤网或其他耐腐材质制成的过滤网。9.一种用权利要求1-7任何一项所述的石英砂的提纯清洗装置进行石英砂的提纯清洗的工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）打开排空口让其始终处于开放状态；然后将待处理的石英砂由进料器（1）进入罐体（7）中；将水和酸液或其他清洗溶液经液体进料口通入罐体（7）内；石英砂与清洗溶液的固液比为1～2：1，加入固液总量控制在罐体（7）容积的70-75%；加料完毕，开启循环泵（16），打开出液口（18）和扫吹口（6），循环泵（16）不断将罐体（7）内的液体由出液口（18）抽出、再经由扫吹口（6）打入罐体（7）内，使罐体（7）内的物料搅拌悬浮起来；它采用间歇方式，循环泵（16）每运行2-5min后停下，使物料静置2-5min再开启循环泵（16）；作业时，打开反冲洗口（19）打入适量的高压水，打开