高纯度钢块精加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113846285A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111183916.1C22C38/42(2006.01)(22)申请日2021.10.11B23P15/00(2006.01)(71)申请人深圳市新元特钢有限公司地址518000广东省深圳市福田区福保街道福保社区福田保税区市花路3号花样年.福年广场B栋209(72)发明人刘继伟尹辉(74)专利代理机构广东科信启帆知识产权代理事务所(普通合伙)44710代理人李波(51)Int.Cl.C23C8/42(2006.01)C23C8/80(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高纯度钢块精加工工艺(57)摘要本发明公开了高纯度钢块精加工工艺，涉及金属加工技术领域。高纯度钢块精加工工艺，包括如下步骤：(1)将高纯度钢块放置于含有FeS的溶液中，浸泡5min后取出；(2)对(1)中高纯度钢块进行切削，若还需要进一步切削则重复步骤(1)；(3)切削完成后将高纯度钢块放置于脱硫剂中进行脱硫；(4)对脱硫完成后的高纯度钢块进行细致打磨；(5)防锈处理：将高纯度钢块浸入防锈剂溶液中浸泡1～2h后取出干燥。本发明通过含有FeSd的溶液对高纯度钢块进行处理，使得高纯度钢块中S含量升高，硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损。CN113846285ACN113846285A权利要求书1/1页1.高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：所述高纯度钢块化学成分质量百分比为：碳C：0.17％～0.23％、硅Si：0.17％～0.37％、锰Mn：0.35％～0.65％、磷P≤0.035％、硫S≤0.035％、铬Cr≤0.25％、镍Ni≤0.30％、铜Cu≤0.25％，余量为Fe；包括如下步骤：(1)将高纯度钢块放置于含有FeS的溶液中，浸泡5min后取出；(2)对(1)中高纯度钢块进行切削，若还需要进一步切削则重复步骤(1)；(3)切削完成后将高纯度钢块放置于脱硫剂中进行脱硫；(4)对脱硫完成后的高纯度钢块进行细致打磨；(5)防锈处理：将高纯度钢块浸入防锈剂溶液中浸泡1～2h后取出干燥。2.根据权利要求1所述的高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：步骤(1)中高纯度钢块放置于含有FeS溶液后，对溶液进行搅拌，并对溶液进行加热，所述FeS溶液由以下质量百分比的原料混合而成，FeS粉末：20～25％，余量为去离子水。3.根据权利要求1所述的高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：步骤(2)中使用切刀对完成增硫操作的高纯度钢块进行切削。4.根据权利要求1所述的高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：步骤(3)中的脱硫剂由以下质量百分比的原料混合而成：氧化钙CaO：85％～90％、硫S<0.15％、水H2O<0.5％、二氧化硅SiO2≤5％、三氧化二铁Fe2O3≤5％、氧化镁MgO≤5％。5.根据权利要求1所述的高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：步骤(4)中使用打磨抛光机器对高纯度钢块表面进行细致的处理，使之呈现出金属光泽。6.根据权利要求1所述的高纯度钢块精加工工艺，其特征在于：步骤(5)中使用的防锈溶剂由以下质量百分比的原料混合溶解而成：22％～25％二乙醇胺、14％～15％氢氧化钾、6％～7％草酸、6％～7％柠檬酸、6％～7％磷酸、3％～4％四硼酸钾，余量为去离子水。2CN113846285A说明书1/5页高纯度钢块精加工工艺技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体为高纯度钢块精加工工艺。背景技术[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。[0003]钢的纯度提高可以大幅度提高钢的原有性能，高纯度钢的热脆性较低，不易对其表面进行精细的切削，为此本发明提出一种新型的解决方案。发明内容[0004]本发明的目的在于提供高纯度钢块精加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高纯度钢块精加工工艺，包括如下步骤：[0006](1)将高纯度钢块放置于含有FeS的溶液中，浸泡5min后取出；[0007](2)对(1)中高纯度钢块进行切削，若还需要进一步切削则重复步骤(1)；[0008](3)切削