冷挤压成形设计.doc
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冷挤压成形设计.doc
冷挤压课程作业结构分析:冷挤压件图如下图所示:分析可知,挤压零件结构简单,为典型单向多台阶阶梯轴,并且除处有较大直径突变外,其余的直径变化均较小,且为倾斜台阶面过渡。工艺设计:根据零件结构特征,处台阶需要通过镦粗成形,其余台阶面可采用减径挤压方式,所以采用减径挤压和镦粗相结合的方式,具体选取以下两种方案对比分析:镦挤复合,加工出,圆柱面,减径挤压出。工步图如下:镦粗出圆柱面,依次减径挤压出,圆柱面。工步图如下:坯料设计及挤压前处理:坯料设计:坯料形状和尺寸:根据零件结构分析采用棒状坯料如图a所示:,取由冷
冷挤压成形技术.pdf
冷挤压成形技术冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件的。冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。目前,冷挤压技术已在紧固件、机械
冷挤压模具设计和成形过程毕业论文.doc
/NUMPAGES70目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc264038791"目录PAGEREF_Toc264038791\h1HYPERLINK\l"_Toc264038792"冷挤压模具设计与其成形过程PAGEREF_Toc264038792\h3HYPERLINK\l"_Toc264038793"第一章绪论PAGEREF_Toc264038793\h3HYPERLINK\l"_Toc264038794"
多工位冷挤压齿轴成形工艺.pdf
本发明涉及一种多工位冷挤压齿轴成形工艺,包括如下工艺步骤:金属棒材通过自动锯切机断料,断料表面抛丸处理;断料加热挤压制坯、退火;制坯表面抛丸、磷皂化处理;齿部冷挤压成形;花键冷挤压成形、齿部精整;切削表面、热处理及后续加工。本发明的冷挤压成形工艺生产效率高,节约原材料,挤压出的齿轴尺寸精度高、强度高、刚性好且重量轻;挤压过程采用的制坯模具最大限度使制坯件成形,形状接近挤压件外形;齿部冷挤模具使齿轮基本成形,保证齿面光洁度;齿轴精整模具实现齿部的精整及花键的挤压,制坯模具、齿部冷挤模具和齿轴精整模具三种模具
外花键轴冷挤压精确成形装置及成形方法.pdf
本发明公开了一种外花键轴冷挤压精确成形装置及成形方法,其装置包括水平且同轴设置的主轴、花键轴和顶盘,所述花键轴套在主轴上,与主轴固定连接且能随主轴同步旋转;所述花键轴外壁设有一段用于挤压出外花键形状的加工区域,所述外花键在花键轴圆周方向上均匀分布,且每个外花键沿花键轴长度方向设置;所述加工区域两侧对称设有一飞轮,所述飞轮外壁设有滚轮。本发明解决了花键轴类产品花键冷挤压的高效成形问题。本发明在花键冷挤压成形设备上,通过两个分别沿各自特定轴线做回转运动的滚轮,逐点挤压工件,从而逐步挤压出工件的花键外形,成形效