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第页共NUMPAGES7页 钳工集中实训教案 ㈠内容⒈钳工的特点和应用⒉划线和划线方法⒊锯割与锯割的基本操作方法 4、锉削的基本操作方法⒌钻孔和其它加工方法 ⒍攻丝与套丝 ㈡目的与要求⒈了解钳工的特点和应用⒉着重了解钳工的基本操作方法,掌握基本操作枝能,并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术㈢教具⒈挂图:配备钳工基本知识有关挂图⒉实物:钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等⒊模型:钻头以及手锤等模型㈣进度及时间安排 备注:本教案的内容及时间分配按学生加工进度灵活掌握。,具体安排根据实习周期计划。 课题一钳工概述 讲解提纲 ⒈钳工加工的特点 ⒉钳工的常用设备 ⒊钳工的基本操作方法 ⒋钳工的应用范围 ⒌钳工的安全操作技术 课题二游标卡尺、千分尺和百分表 讲解提纲 游标卡尺按照精度分为0.02和0.05两种。 要求能够进行游标卡尺和千分尺的正确测量和正确读数。 学习中主要以学生的实践为主。 要求每一位同学都必须要掌握。 课题三划线 一、讲解提纲⒈划线⑴划线的特点⑵划线的作用⑶划线的种类 ⒉划线工具 ⒊划线前的准备工作⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块 ⒋划线的方法及步骤 ⑴基准的选择⑵划线基准的选择⑶划线的找正与借料⑷划线的步骤二、示范操作三、学生操作 ⒈内容:划JZQ250减速箱壳体。 ⒉要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划线工具基本合理,划线基本清晰。 课题四锯割 一、讲解提纲⒈锯割的特点⒉手锯的种类及构造⒊锯条⑴锯条的规格⑵锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α⑶锯路及种类 ⑷锯齿的粗细及锯条正确选用⒋锯割方法 ⑴起锯方法⑵锯割速度,压力,往复长度⑶各种工件的锯割方法⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防⒍锯割的安全技术和文明生产二、示范操作⒈锯条安装 安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断,太松还会在锯割时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉锯割姿势与操作方法锯割时的站立位置与錾切基本相似,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。锯割时工件应夹在左面,以便操作。工件要夹紧,以免在锯割过程中产生振动。⒊圆棒锯割 圆棒锯割有两种方注:-种是沿着从上至下锯割,断面质量较好,但较费力;一种是锯下一段截面后转一角度再锯割,这样可避免通过圆棒直径锯割,减少阻力,效率高,但断面质量一般较差。⒋平面锯割为能准确地切入所需要的位置,避免锯条在工表面打滑,起锯时,要保持<15°的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条,往复行程要短,压力要轻,速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。⒌簿管锯割 为防止管子夹扁,应把管子夹在两块木制的V形糟垫块里,锯割时,不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底,否则锯齿容易崩裂。 ⒍学生操作⑴内容:32mm圆棒锯割。⑵要求:控制厚度,与圆捧母线甚本垂直。 课题五锉削 一、讲解提纲⒈锉削的特点及应用⒉锉刀 ⑴各部分名称及规格⑵锉刀的齿纹⑶锉刀的种类⑷锉刀的粗细及选择⑸锉刀的正确使用和保养⒊锉削方法⑴工件的夹持⑵正确锉削方法⑶锉削速度⒋各种表面的锉削方法及检查⑴大平面的锉削方法及检查⑵内外圆弧面的锉削方法及检查⒌锉削的安全技术和文明生产二、示范操作⒈锉刀柄的装拆方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内,用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。⒉锉削的姿势与操作方法锉削时人的站立位置与錾削相似,锉削时要充分利用锉刀的全长,用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10°左右,右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15°左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右;最后三分之一选种,用右手腕将锉刀推进,身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后,把锉刀略提起一些,身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面,必须正确掌握锉削力的平衡,使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种,推动主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力,才能锉去切屑;压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手的压力大小必须随着变化,保持力矩平衡,使两手在锉削过程中始终保持水平。 ⒊平而锉削方法