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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113634741A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110909150.4(22)申请日2021.08.09(71)申请人宿迁东润机械制造有限公司地址223900江苏省宿迁市泗洪经济开发区青阳工业园(72)发明人胡跃宇(74)专利代理机构南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙)32411代理人伍兵(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D33/02(2006.01)B22C9/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法(57)摘要本发明涉及浇铸设备技术领域,具体涉及一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法,滑轮铸件浇铸装置包括模具单元、转动结构和熔液输送单元,模具单元包括若干模具壳和若干进液管,若干模具壳均设置于转动结构的上侧,且均与转动结构卡接,若干进液管与若干模具壳一一对应设置,且均设置于模具壳的上侧,利用模具壳配合熔液输送单元,从而实现将金属熔液输送至模具单元的目的,又因进液管的结构,实现让金属熔液在停止输送后,会自动回收到熔液输送单元中,从而避免金属熔液遗漏的问题。CN113634741ACN113634741A权利要求书1/1页1.一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,所述滑轮铸件浇铸装置包括模具单元、转动结构和熔液输送单元,所述模具单元设置于所述转动结构的上侧,且与所述转动结构固定连接,所述熔液输送单元则与所述模具单元配合,且设置于所述模具单元的一侧;所述模具单元包括若干模具壳和若干进液管,若干所述模具壳均设置于所述转动结构的上侧,且均与所述转动结构卡接,若干所述进液管与若干所述模具壳一一对应设置,且均设置于所述模具壳的上侧。2.如权利要求1所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,所述进液管包括倾斜管和输送管,所述倾斜管向下倾斜设置,且所述倾斜管一端与所述熔液输送单元连通,所述倾斜管的另一端则与所述输送管连接,所述输送管则连通所述倾斜管和所述模具壳。3.如权利要求2所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,所述倾斜管具有对接端口和阻流板,所述对接端口设置于所述倾斜管靠近所述熔液输送单元的一侧,所述阻流板则设置于所述倾斜管的内侧,且所述阻流板与所述倾斜管的内管壁的所形成的夹角在0~30°之间。4.如权利要求3所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,每个所述模具壳均包括卡接座和浇铸模,所述卡接座环绕设置于所述浇铸模的外周侧,且所述卡接座与所述转动结构卡接,所述浇铸模则与所述卡接座固定连接,且所述浇铸模与所述进液管连通。5.如权利要求4所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,所述熔液输送单元包括加压气体件、存储舱和导通管,所述加压气体件设置于所述存储舱的上侧,所述导通管则设置于所述存储舱的一侧,且与所述进液管配合。6.如权利要求5所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,所述浇铸模具有型腔和连通孔,所述型腔设置于所述浇铸模的内侧,且通过所述连通孔与所述进液管连通,所述连通孔则沿竖直方向设置,且所述连通孔的一侧贯穿所述浇铸模与所述进液管连通。7.一种浇铸系统,包括如权利要求6所述的一种滑轮铸件浇铸装置,其特征在于,还包括熔融炉和输送管线,所述熔融炉通过所述输送管线与所述熔液输送单元连通,且设置于所述熔液输送单元的一侧,所述输送管线则具有螺旋形流道和导管,所述螺旋形流道设置于所述导管的内侧,所述导管则连接所述熔融炉和所述熔液输送单元。8.如权利要求7所述的一种浇铸系统的浇铸方法,其特征在于,包括如下步骤:将金属材料投入熔融炉中,升温后制得金属熔液;利用输送管线将金属熔液输送至熔液输送单元存储;进行浇铸时,金属熔液经加压气体件加压后通过导通管与倾斜管输送至模具壳进行浇铸;浇铸完成后,驱动转动结构转动,使得所述导通管与新的所述模具壳对接,进而进行后续浇铸。2CN113634741A说明书1/5页一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法技术领域[0001]本发明涉及浇铸设备技术领域,尤其涉及一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法。背景技术[0002]在对滑轮铸件进行浇铸时,往往需要金属熔液与模具配合,从而实现浇铸,在浇铸过程中为提升浇铸效率,往往采用外力轮换模具的方式来实现浇铸效率的提升;[0003]现有技术在使用中却发现,在轮换模具时,金属熔液的排出口与模具脱离,会出现金属熔液遗漏,导致金属熔液滴落在模具周围的情况。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法,以解决现有技术中出现的金属熔液遗漏问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供了一种滑轮铸件浇铸装置,所述滑轮铸件浇铸装置包括模具单元、转动结构和熔液输送单元,