一种减速机齿轮轴制造精加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113857949A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111456398.6(22)申请日2021.12.02(71)申请人徐州市昌隆金属制品有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县高作镇官汪村蒋东组(72)发明人蒋黎明(74)专利代理机构合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙)34173代理人王丽丽(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种减速机齿轮轴制造精加工设备(57)摘要本发明涉及齿轮轴打磨加工技术领域，特别涉及一种减速机齿轮轴制造精加工设备，包括操作平台、支撑装置和打磨装置，所述操作平台上设置有支撑装置，打磨装置安装在操作平台上，打磨装置位于支撑装置内侧；目前对齿轮轴进行精加工时存在以下问题：常用的精加工设备是通过砂轮对齿轮轴进行精加工处理，由于该类设备不方便对齿轮轴的安装和拆卸，且该类设备无法及时的将砂轮和齿轮轴上附着的打磨碎屑清除，因此打磨碎屑会影响对齿轮轴的加工精度；本发明能够便于对齿轮轴的安装与拆卸，且可以确保齿轮轴精加工时的稳定性；本发明可以及时清除齿轮轴以及本发明上附着的打磨碎屑，从而能够提高对齿轮轴的加工精度。CN113857949ACN113857949A权利要求书1/2页1.一种减速机齿轮轴制造精加工设备，包括操作平台（1）、支撑装置（2）和打磨装置（3），其特征在于：所述操作平台（1）上设置有支撑装置（2），打磨装置（3）安装在操作平台（1）上，打磨装置（3）位于支撑装置（2）内侧；所述支撑装置（2）包括联动板（21）、固定板（22）、推动气缸（23）、支撑套筒（24）、间歇电机（25）和固定机构（26），其中：所述操作平台（1）上端右侧开设有滑移槽（11），操作平台（1）上端左右对称设置有两个联动板（21），其中，右侧的联动板（21）滑动设置在滑移槽（11）内，操作平台（1）上端右侧固定设置有固定板（22），固定板（22）的左端前后对称设置有推动气缸（23），推动气缸（23）的伸缩端与右侧的联动板（21）相连接，两个联动板（21）的相对侧均等间距转动设置有支撑套筒（24），间歇电机（25）通过电机座安装在右侧的联动板（21）靠近固定板（22）的一侧，间歇电机（25）的输出端与靠近联动板（21）的前侧的支撑套筒（24）相连接，左右两侧的联动板（21）上的支撑套筒（24）分别通过带传动相连接，固定机构（26）设置在支撑套筒（24）内；所述打磨装置（3）包括支撑座（31）、位移槽（32）、联动螺杆（33）、移动滑块（34）、连接板（35）、辅助杆（36）、承托板（37）、打磨座（38）和清理机构（39），其中：所述操作平台（1）上端均匀安装有与支撑套筒（24）位置相对应的多个支撑座（31），支撑座（31）上端均开设有位移槽（32），位移槽（32）内安装有联动螺杆（33），移动滑块（34）安装在联动螺杆（33）上并滑动设置在位移槽（32）内，移动滑块（34）上端通过连接板（35）安装有多个辅助杆（36），辅助杆（36）上端固定安装有承托板（37），承托板（37）上端通过可拆卸的方式设置有打磨座（38），支撑座（31）的左右两侧均设置有清理机构（39）。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述支撑套筒（24）的内壁有伸缩弹簧杆（241），伸缩弹簧杆（241）靠近操作平台（1）中部的一侧安装有顶触板（242），顶触板（242）下端前后对称设置有两个L型伸缩杆（243），两个L型伸缩杆（243）远离顶触板（242）的一端均固定安装有挡板（244）。3.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述固定机构（26）包括三角楔形块（261）、支撑弹簧杆（262）和弧形夹板（263），其中：所述支撑套筒（24）的内壁靠近其开口处沿其周向均匀安装有三角楔形块（261），支撑套筒（24）内壁远离其开口处沿其周向均匀安装有与三角楔形块（261）位置相对应的支撑弹簧杆（262），支撑弹簧杆（262）靠近伸缩弹簧杆（241）的一端均固定设置有弧形夹板（263）。4.根据权利要求3所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述弧形夹板（263）远离支撑弹簧杆（262）的一侧均通过可拆卸的方式安装有防滑垫（264）。5.根据权利要求4所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述防滑垫（264）靠近三角楔形块（261）的一侧设有倒角。6.根据权利要求