八钢高强度预应力钢绞线用盘条的轧制实践.pdf

2024-08-09

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预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法.pdf

本发明揭示了一种预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法。所述预应力钢绞线用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C0.90～0.95％，Si0.20～0.40％，Mn0.70～0.85％，Cr0.25～0.35％，V0.04～0.08％，Al0.01～0.03％，Ti≤0.05％，B≤0.0020％，Cu≤0.10％，Ni≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，不仅可作为直径为21.5～24.

2023-08-04

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高强度预应力混凝土钢棒用盘条的生产方法.pdf

本发明提供一种高强度预应力混凝土钢棒用盘条的生产方法。该生产方法包括：步骤1、转炉冶炼，转炉终点钢水碳含量为0.06～0.15wt％、磷含量为0.011～0.020wt％，出钢温度为1630～1650℃；步骤2、钢包炉精炼，精炼就位温度为1504～1581℃，精炼离位温度为1557～1605℃；步骤3、小方坯连铸，过热度设置为20～32℃，拉速设置为2～2.2m/min；步骤4、高线轧制，钢坯加热时间大于2小时；加热段温度设置为：加热上段温度为1050～1200℃，加热下段温度980～1180℃，加热段时

2023-06-18

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预应力钢绞线用盘条SWRH82B.pptx

预应力钢绞线用盘条SWRH82B主要内容一、82B用途及用户使用要求一、82B用途及用户使用要求一、82B用途及用户使用要求一、82B用途及用户使用要求一、82B用途及用户使用要求一、82B用途及用户使用要求1、化学成分（表中单位，%）2、机械性能（时效后）3、夹杂物（参考）A、C类属于塑性夹杂，B、D类属于脆性夹杂，故尽量控制B、D类。4、金相组织同时，不得有妨碍使用的马氏体及全封闭网状渗碳体5、气体[O]高易形成氧化物夹杂，影响钢的性能；[N]高易形成脆性氮化物夹杂（TiN、AlN），且N越高氮化物夹

2024-01-25

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预应力钢绞线用盘条及其生产方法.pdf

本发明公开了一种预应力钢绞线用盘条及其生产方法，其包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热和控轧控冷工序，所述连铸工序中铸坯化学成分的重量配比为：C0.78%～0.82%、Si0.20%～0.25%、Mn0.75%～0.80%、Cr0.20%～0.25%、P≤0.012%、S≤0.010%、V0.02%～0.03%；所述控轧控冷工序包括轧制、吐丝、冷却和集卷工序；所述轧制工序中，开轧温度1000±15℃，进精轧温度920℃～950℃；所述吐丝工序中，吐丝温度860℃～880℃。本方法在优化控制化学成

2023-06-19

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