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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113941696A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202010692439.0(22)申请日2020.07.17(71)申请人广东伊之密精密机械股份有限公司地址528000广东省佛山市顺德高新区(容桂)科苑三路22号(72)发明人梁启华吴振波陈冲(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人汪庭飞(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种多浇口注射装置及浇注系统(57)摘要本发明公开了一种多浇口注射装置,包括注射喷嘴和热浇头,所述热浇头的一端连接所述注射喷嘴;其中,所述热浇头包括定模板和设置在定模板内的分流板,所述分流板上具有嵌入定模板内设置的多个热浇口,多个所述热浇口端部均套设有用于调节热浇口位置的调心环,本实施例中还提供一种应用上述注射装置的浇注系统,本发明目的在于提供一种多浇口注射装置及浇注系统,解决现有技术中无法满足各个热浇口准确对位村套上的开口的问题,导致各个热浇口的出射流量不均衡,影响设备使用安全性。CN113941696ACN113941696A权利要求书1/1页1.一种多浇口注射装置,其特征在于,包括注射喷嘴;热浇头,所述热浇头的一端连接所述注射喷嘴;其中,所述热浇头包括定模板和设置在定模板内的分流板,所述分流板上具有嵌入定模板内设置的多个热浇口,多个所述热浇口端部均套设有用于调节热浇口位置的调心环。2.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述定模板上设置有多个位于定模板的端面的安装槽和与安装槽对应设置的定位压盖,所述调心环位于安装槽与定位压盖构成的区域内。3.根据权利要求2所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述定位盖板上具有的扩口,所述扩口与热浇口对位设置。4.根据权利要求3所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述调心环与安装槽之间存在第一距离,所述扩口与热浇口之间存在第二距离,所述第一距离小于所述第二距离。5.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述热浇口为端部逐渐收窄的热浇口,所述调心环为凹环状的调心环。6.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述热浇口的外周设置有第一温控组件,所述第一温控组件包括:第一热电偶,所述第一热电偶设置在定模板上;以及第一加热器,所述第一加热圈绕设在所述热浇口外周壁上。7.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述分流板的外表面布设有多层第三加热器。8.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述注射喷嘴与所述热浇头之间连接处外部设置有冷却环。9.根据权利要求1所述的多浇口注射装置,其特征在于,所述注射喷嘴外侧上设置有第二温控组件,所述第二温控组件包括:第二热电偶,所述第二热电偶设置在所述注射喷嘴的外壁上;以及第二发热器,所述第二发热器绕设在所述注射喷嘴外周。10.一种浇注系统,其特征在于,包括:浇注模具,所述浇注模具上设有浇注口;如权利要求1至12任一项所述的多浇口注射装置,所述热浇头端插入所述浇注口内,以使所述热浇道的流道口靠近所述浇注模具模腔。2CN113941696A说明书1/4页一种多浇口注射装置及浇注系统技术领域[0001]本发明涉及合金浇筑技术领域,尤其涉及一种多浇口注射装置及浇注系统。背景技术[0002]半固态镁合金浇注成型原理,是将镁颗粒加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使镁合金颗粒成为半固态状态,然后注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和极快的速度将熔料注入温度较低的闭锁模具内,经过保压、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。[0003]单通道的注射装置只有一个热浇口,要保证热浇口内不会有半固态镁合金熔体滞留在热浇口内,仅需将热浇口与浇口村套上开口准确对位就可以满足;但是在另外一方面,对于多通道的注射装置具有多个热浇口,要实现每个热浇口上能够准确的与其对应的浇口村套上的开口进行准确对位,保证不会有熔体滞留,工艺要求难度大,而且在应用的过程中,也不能保证热浇口与浇口村套不会错位,会导致注射装置很容易故障,最终会影响到产品的质量。[0004]由此可见,多浇口的注射装置,在安装结构上保证各个热浇口与对应村套上的开口准确对位在设备制造上很难保证百分之百实现,在使用时可能会导致各个热浇口的注射流量差距大,设备的使用安全性能和产品都会受到很大的影响。发明内容[0005]本发明目的在于提供一种多浇口注射装置,解决现有技术中无法满足各个热浇口准确对位村套上的开口的问题,导致各个热浇口的出射流量不均衡,影响设备使用安全性。[0006]为了达到