化学强化玻璃及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114096493A(43)申请公布日2022.02.25(21)申请号202080046785.X(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2020.04.09责任公司11219代理人杨青安翔(30)优先权数据2019-1189692019.06.26JP(51)Int.Cl.C03C21/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C03C3/083(2006.01)2021.12.24C03C10/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0160552020.04.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/261711JA2020.12.30(71)申请人AGC株式会社地址日本东京(72)发明人秋叶周作马田拓实权利要求书2页说明书18页附图4页(54)发明名称化学强化玻璃及其制造方法(57)摘要本发明目的在于提供一种含锂的化学强化玻璃及其制造方法，所述含锂的化学强化玻璃在具有与以往的不含锂的玻璃相同的应力分布的同时表面压应力高且仅在表层附近引入压应力。本发明涉及一种化学强化玻璃等，其中，所述化学强化玻璃具有第一主面、与所述第一主面相反的第二主面、和与所述第一主面和所述第二主面相接的端部，在将从所述第一主面起算的深度作为变量来表示玻璃内部的压应力值时，(1a)在板厚方向上在压应力值为0的深度±10μm的范围内，应力曲线的梯度和Na浓度曲线的梯度在特定范围内；(2a)在板厚方向上在所述第一主面与压应力值为0的深度之间的范围内，所述Na浓度曲线的梯度单调递减；(3a)厚度为1mm以下；(4a)以氧化物基准的摩尔百分率计，含有10摩尔％以上的Li2O。CN114096493ACN114096493A权利要求书1/2页1.一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃具有第一主面、与所述第一主面相反的第二主面、和与所述第一主面和所述第二主面相接的端部，在将从所述第一主面起算的深度作为变量来表示玻璃内部的压应力值时，所述化学强化玻璃满足以下的(1a)～(4a)：(1a)在压应力值为0的深度±10μm的厚度范围内，应力曲线的梯度为‑15MPa/μm～‑3MPa/μm，并且下述定义的Na浓度曲线的梯度具有0.02/μm～0.12/μm的绝对值，Na浓度曲线：将利用EPMA测定的所述化学强化玻璃的板厚方向的Na离子浓度分布换算成氧化物基准的摩尔百分率而得到的Na浓度曲线；(2a)在板厚方向上在所述第一主面与压应力值为0的深度之间的范围内，所述Na浓度曲线的梯度单调递减；(3a)厚度为1mm以下；(4a)以氧化物基准的摩尔百分率计，含有10摩尔％以上的Li2O。2.如权利要求1所述的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃的厚度为t(μm)，并且在板厚方向上在板厚中心tc(μm)与(tc‑0.20×t)(μm)之间的范围内的应力曲线的梯度的平均值具有小于1MPa/μm的绝对值。3.如权利要求1或2所述的化学强化玻璃，其中，在板厚方向上在所述第一主面与压应力值为0的深度之间的范围内，使用东京仪器株式会社制造的双折射成像系统Abrio‑IM测定的压应力曲线包含拐点，并且所述Na浓度曲线不包含拐点。4.如权利要求3所述的化学强化玻璃，其中，在板厚方向上在从所述第一主面起算的深度为10μm的位置与压应力值为0的深度之间的范围内，所述压应力曲线包含拐点。5.如权利要求1～4中任一项所述的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃为微晶玻璃。6.如权利要求5所述的化学强化玻璃，其中，所述微晶玻璃的晶化率为10％以上。7.如权利要求5或6所述的化学强化玻璃，其中，所述晶化玻璃含有偏硅酸锂晶体。8.如权利要求5～7中任一项所述的化学强化玻璃，其中，通过符合JISK7136(2000年)的方法测定的换算成厚度为0.7mm时的所述化学强化玻璃的透射光的雾度值为0.01％～0.2％。9.如权利要求5～8中任一项所述的化学强化玻璃，其中，换算成厚度为0.7mm时的所述化学强化玻璃的可见光透射率为85％以上。10.一种化学强化玻璃的制造方法，其中，通过对玻璃进行化学强化而制造化学强化玻璃，所述玻璃具有第一主面、与所述第一主面相反的第二主面、和与所述第一主面和所述第二主面相接的端部，所述玻璃的厚度为1mm以下，并且以氧化物基准的摩尔百分率计，所述玻璃含有10摩尔％以上的Li2O，其中，所述化学强化为使用含有钠且钾含量小于5质量％的强化盐的化学强化，在将从所述第一主面起算的深度作为变量来表示玻璃内部的压应力值时，所得到的化学强化玻璃满足以下的(1b)和(2b)：2CN114096493A权利要求书2/2页(1b)在压应力值为0的深度±1